[实用新型]用于医疗器械组装的涂粘结剂机构

说明书

技术领域

本实用新型属于医疗器械技术领域，涉及一种用于医疗器械组装的涂粘结剂机构。

背景技术

为了提高输液的安全性，通常输液器都是采用组装机进行组装的，这样可避免在手工组装过程中造成污染，同时也可解决手工组装效率较低的问题。

为了将医疗器械(如：输液器)中的两个零件固定在一起，在上述的装配过程中需要在两者之间自动涂附粘结剂，以便在扣合以后能够相互固连和密封。

经过检索，关于涂粘结剂装置的技术改进有多种多样的方案。例如，中国专利文献公开了一种上胶装置〔申请号：CN99801155.X〕，该装置在两个盘之间设置中腔；将加压后的胶供到上述中腔的供给装置；在两个盘之间设置了出胶口，通过驱动装置使两个盘同步并连续地绕它们的轴转动。还有人实用新型了一种上胶装置〔公开号：CN2235324〕，包括胶槽，外缘间隔设有环槽的主动轮，设于主动轮上方的调整压轮，该调压轮两端分别以压制杆，迫紧块及回复弹簧定位于该机体两侧预设之长槽内，在机体两侧边分别固接一与调整压轮相接的定位弹片，一刮胶板，设于主动轮之侧，并与该主动轮夹有角度。上述装置结构较为复杂，出胶量难以控制，胶水涂附不够均匀；在胶水过量时又无法回收利用，容易造成胶水的浪费。另一方面，由于输液过滤器组装机的装配转盘工作的特殊性，上述装置无法直接应用到输液过滤器组装机上对输液过滤器进行上胶。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题提供一种工作稳定性高、结构简单的用于医疗器械组装的涂粘结剂机构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于医疗器械组装的涂粘结剂机构，其特征在于，该装置包括一个内部为空腔的粘结剂盒，粘结剂盒内设有海绵体，粘结剂盒上朝向工位的侧部开有开口，上述的海绵体位于开口内或略伸出于开口，所述的粘结剂盒与一个可使其向工位移动或退回的动力机构。

在组装医疗器械时，需要将两个零件固连在一起，通过本用于医疗器械组装的涂粘结剂机构就可将其中一个零件的连接处涂抹上粘结剂。然后再将上述的两个零件相连接，通过粘结剂就可使两者牢牢的固连接在一起。

具体而言，组装机的转盘转到位后，通过动力机构使粘结剂盒向工位移动。使得粘结剂盒上的海绵体与工位上的零件相接触，由于粘结剂盒内有粘结剂，这样就可通过海绵体将粘结剂盒内的粘结剂涂抹在该零件上。当然，零件涂抹完成后，转盘转动，使另外的零件处于正对粘结剂盒的位置。

在上述的用于医疗器械组装的涂粘结剂机构中，所述的粘结剂盒设置在一个底座的上部，且粘结剂盒与底座上的导轨相连接，所述的动力机构为气缸，上述的粘结剂盒与气缸的活塞杆相固连。气缸运作时，通过活塞杆可带动粘结剂盒沿着导轨移动，使得粘结剂盒可向转盘工位处移动。

在上述的用于医疗器械组装的涂粘结剂机构中，所述的粘结剂盒上部设有粘结剂容器一，下部设有粘结剂容器二，且粘结剂容器一和粘结剂容器二分别通过连接管与粘结剂盒相连通。当粘结剂盒内的粘结剂被使用时，粘结剂容器一内的粘结剂就可通过连接管补充至粘结剂盒内。同时，粘结剂盒内的粘结剂可通过另外一根连接管流入粘结剂容器二内。也就是说使得粘结剂能在粘结剂盒内循环流动并及时补充，避免粘结剂盒内的粘结剂因不流动而干结凝固以及防止粘结剂盒内的粘结剂变少。

在上述的用于医疗器械组装的涂粘结剂机构中，所述的与粘结剂容器一相连通的连接管上设有流量调节阀。通过流量调节阀就可控制在单位时间内进入粘结剂盒内的粘结剂量。

在上述的用于医疗器械组装的涂粘结剂机构中，所述粘结剂盒中部设有支板，支板上具有若干贯穿的通孔，上述的海绵体位于支板上部。支板将粘结剂盒分隔为上下两个腔体，海绵体位于上部的腔体内且支板可对海绵体起支撑作用。粘结剂盒上部腔体内过多的粘结剂可由支板上的通孔进入下部腔体内，然后再由连接管进入粘结剂容器二内。由于通孔较小，这样的结构使得粘结剂盒上部腔体内具有充足粘结剂的同时粘结剂盒下部腔体内只有少量的粘结剂。这样的结构使得粘结剂流动更为顺畅。

在上述的用于医疗器械组装的涂粘结剂机构中，所述粘结剂盒上设有倾斜的回流通道，回流通道的入口处于最高处且它位于通孔的下部，回流通道的出口处于最低处且它与粘结剂盒内腔相通。当海绵体伸出处多余的粘结剂沿着粘结剂盒外侧滑落时，粘结剂会进入回料通道的入口，沿着倾斜的回流通道粘结剂可由出口流回粘结剂盒内，防止粘结剂泄漏。