[实用新型]大型潜水电泵防抬装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大型潜水电泵的安装定位装置，具体讲是一种大型潜水电泵防抬装置。

背景技术

行业内一般称使用的电压在10KV、功率在250KW、进出水管口径在1M及以上的潜水电机水泵为大型潜水电机水泵，一般简称大型潜水电泵。而现有技术的大型潜水电泵还存有以下不足：由于考虑在检修、维护时，大型潜水电泵必须很方便地吊起，若采用螺栓将大型潜水电泵底部固紧在井筒预埋底座上，则不能起吊，同时，因为大型潜水泵全部浸在水中，人不可能下到井里水底去拆卸固定螺栓，所以，现有技术的大型潜水电泵均是依靠自身重量压在井筒预埋底座上。在实际使用过程中，当大型潜水电泵产生反转或拍门快速关闭的情况下，其电机驱动力或水流冲击力会使大型潜水电泵产生一个向上的升力，使大型潜水电泵被向上抬起，从而在大型潜水电泵下落时对泵站基础以及大型潜水电泵本身产生很大的冲击力，从而严重损毁泵站基础以及大型潜水电泵设备本身；由于现有技术的大型潜水电泵一般采用的10KV及以上的高电压，而上述的安装结构以及从潜水电泵引出的电缆长期被水流冲刷易出现划伤和破损等现象，很容易产生跨步电压而直接危害泵站操作人员的人身安全；另外，现有技术的大型潜水电泵出线盒的外形结构大致呈矩形，这使出水流道的水流产生紊乱，客观上降低了大型潜水电泵的工作效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服以上现有技术的缺点，提供一种能避免大型潜水电泵本身工作时被向上抬起后下落时对泵站基础以及大型潜水电泵设备本身产生冲击力而损毁泵站基础以及大型潜水电泵设备本身的大型潜水电泵防抬装置。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的大型潜水电泵防抬装置，包括与泵站基础可拆卸连接的金属井盖、大型潜水电泵和电缆，它还包括刚性压杆，所述刚性压杆的底端与大型潜水电泵的顶端连接，所述金属井盖上有将刚性压杆安装在金属井盖上且使刚性压杆轴向下压的装置。

采用以上结构后，本实用新型大型潜水电泵防抬装置与现有技术相比，具有以下优点：

由于本防抬装置使大型潜水电泵与金属井盖连在一起，除井筒的预埋底座受力外，电泵上部将力传递到井盖上，使之成为双支梁结构，极大提高了大型潜水电泵的轴向稳定性，即使电源发生相序错误引起电泵反转或拍门快速关闭引起水流上涌，其电机驱动力或水流冲击力也不能使大型潜水电泵被向上抬起，从而完全避免了大型潜水电泵因抬起后再下落时对泵站基础以及大型潜水电泵本身产生很大的冲击力，进而完全避免了严重损毁泵站基础以及大型潜水电泵设备本身故障的发生。

同时，由于大型潜水电泵外壳经刚性压杆、金属井盖如钢制井盖与接地网直接连接，使潜水电泵外壳除电缆接地外具有双重保护，有效防止了电泵周围跨步电压的产生，为高压潜水电泵的电机运行提供了重要的安全保证，为泵站操作人员的人身安全提供了有效的安全保障。

作为改进，本实用新型大型潜水电泵防抬装置还包括调节伸缩器，所述刚性压杆的底端与调节伸缩器的顶端连接，所述调节伸缩器的底端与大型潜水电泵的顶端连接。这样，即使泵站土建尺寸有误差或者井道很深，但由于有调节伸缩器的调节，也能保证其防抬装置应用的可靠性和准确性。由于调节伸缩器一般采用弹性材料如丁腈橡胶或氯丁橡胶等制作，所以为保证良好的接地效果，在安装有调节伸缩器的情况下，一般在调节伸缩器的两端即刚性压杆与大型潜水电泵的顶端之间经调节伸缩器外连接有金属接地线。

作为进一步改进，所述刚性接线盒的盖上有供电缆和螺栓穿过的孔，所述刚性接线盒体的顶端有供螺栓旋入的螺纹孔，刚性接线盒体的底端与大型潜水电泵的顶端连接；所述刚性压杆采用可供电缆轴向穿过的钢管；所述调节伸缩器为弹性材料制作的鼓形空心环状体；本装置的各连接面(详见具体实施例)均液密封。以上这些改进，即为电缆的干式安装结构，采用该结构后，电缆经钢管引出，由于钢管及前后部件的整个连接处均是密封的，不与水接触，完全避免了电缆长期被水流冲刷易出现划伤和破损等现象，进一步保证了大型潜水电泵的电机运行的安全和泵站操作人员的人身安全。

作为进一步改进，所述刚性接线盒采用外形为弧线型的导流帽。这样，改善了水流在大型潜水电泵上部的流态，减小了水力损失，提高了大型潜水电泵的工作效率。

附图说明

图1是现有技术的大型潜水电泵的顶部及刚性接线盒的剖视结构示意图。

图2是本实用新型大型潜水电泵防抬装置的剖视结构示意图。

图3是图2中A的局部放大示意图。

图4是图2中B的局部放大示意图。

图5是图2中C的局部放大示意图。

图中所示：