[实用新型]一种气体保护热处理炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及热处理炉领域，主要是一种气体保护热处理炉。

背景技术

目前市场上的气体保护热处理炉普遍存在自动化程度低、工艺范围窄、故障率高、生产效率低、制品质量不稳定等问题。

发明内容

本实用新型要解决上述现有的缺点，提供一种气体保护热处理炉。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种气体保护热处理炉，主要包括进料段、炉体和出料段，进料段通过炉胆与炉体的炉膛相连通，进料段、炉体和出料段中均设有滚轮和滚轮固定架，滚轮通过滚筒和出料段滚筒驱动；所述的进料段管体包括水平部分和倾斜部分，水平部分通过定位轮后调节板设置在定位轮导轨上，倾斜部分通过定位轮前调节板设置在定位轮导轨上；炉膛的截面呈拱形并设有加热元件。

所述的进料段的进口处设有闸门，闸门与齿轮转轴、移动链轮轴接，移动链轮上设有平衡锤。

所述的进料段设置在进料段炉架上，进料段上设有防护架，进料段的进口处设有进料段排风罩。

所述的炉体由内而外设置有耐火砖层、钢玉层和硅酸铝层，加热元件设置在耐火砖层和钢玉层之间的空腔中。

所述的出料段通过支撑板和紧固件固定在出料段炉架上，出料段上设有出料段排风罩；所述的出料段上设有防爆器。

本实用新型有益的效果是：1、通过更改加热区和冷却区的比例及进出料管道的角度，使保护气氛保护更充分，热效率更高。2、采用炉体的拱形设计，炉体的角度经过多次计算和测试而确定的，该角度具有热处理最佳效果，而且耗气量小，气体保护充分。热处理炉的炉门设计，更加有助于减少耗气量，炉门的大小可以根据物料的高低调节。3、该设备具有结构合理、操作方便，安全可靠、自动化程度高，生产效率高，工艺范围广、能耗低，制品质量稳定等特点，能满足于各种不同热处理工艺的需求。

附图说明

图1是本实用新型进料段部分的主视结构示意图；

图2是本实用新型炉体段部分的主视结构示意图；

图3是本实用新型炉体段部分的截面结构示意图；

图4是本实用新型出料段部分的主视结构示意图；

附图标记说明：进料段炉架1，炉胆2，进料段3，定位轮4，防护架5，定位轮后调节板6，定位轮导轨7，定位轮前调节板8，平衡锤9，移动链轮10，齿轮转轴11，闸门12，进料段排风罩13，滚轮固定架14，滚筒15，加热元件16，硅酸铝层17，钢玉层18，耐火砖层19，出料段20，冷却段21，滚轮22，防爆器23，支撑板24，紧固件25，出料段排风罩26，张紧滚筒27，出料段滚筒28，出料段炉架29，炉体30，炉膛30-1。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

如图所示，这种气体保护热处理炉，主要包括进料段3、炉体30和出料段20，进料段3通过炉胆2与炉体30的炉膛30-1相连通，进料段3、炉体30和出料段20中均设有滚轮22和滚轮固定架14，滚轮22通过网带、滚筒15和出料段滚筒28驱动，出料段滚筒28上可设置张紧滚筒27。所述的进料段3管体包括水平部分和倾斜部分，水平部分通过定位轮后调节板6设置在定位轮导轨7上，倾斜部分通过定位轮前调节板8设置在定位轮导轨7上，更改加热区和冷却区的比例及进出料管道的角度。所述的进料段3的进口处设有闸门12，闸门12与齿轮转轴11、移动链轮10轴接，移动链轮10上设有平衡锤9。炉膛30-1的截面呈拱形，炉体30由内而外设置有耐火砖层19、钢玉层18和硅酸铝层17，加热元件16设置在耐火砖层19和钢玉层18之间的空腔中。所述的进料段3设置在进料段炉架1上，进料段3上设有防护架5，进料段3的进口处设有进料段排风罩13。所述的出料段20通过支撑板24和紧固件25固定在出料段炉架29上，出料段20包括一个水平冷却段21和一个倾斜的冷却段21，出料段20上设有出料段排风罩26；出料段20上设有防爆器23。