[实用新型]一种供墨盒的排气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打印装置的部件，尤其涉及一种供墨盒的排气装置。

背景技术

随着社会的进步，打印技术也越来越完善，彩打成为现在一种趋势，应用在各个方面，如地毯的喷墨印花，衣服鞋帽的喷墨印花等等。由于需要多种颜色，在一台打印设备上往往需要很多的供墨盒，用于装不同颜色的颜料。供墨盒内需要不断的添加墨水，在添加墨水时，墨盒内压力增大，为了平衡墨盒内的气压，一般均会在墨盒上设置排气口。现有技术中的排气口一般就一个，排气口连接着排气管道，排气管道连接在打印设备机架两侧的排污槽中。在地毯喷墨打印机中，机器一般比较大，一般长度达到4米，宽度有2.5米左右，需要的墨盒多达10几个，一个排气口不能快速的将供墨盒内的多余气体排除，如果都由墨盒顶端引出排气管道，然后再到两侧的排污槽，管道布置比较复杂，而且供墨盒上除了排气管还有进墨管，各种管道多而杂，管线比较混乱，而且两侧的排污槽很容易将随着气体排除的颜料四处溅射，污染环境。

发明内容

本实用新型主要是提供一种排气管道布置合理，管道线路比较短，降低成本，排出的废料不会四处溅射的供墨盒排气装置；解决现有技术中存在的排气管道布置复杂混乱，容易相互干扰，排出的废料四处溅射的技术问题。

本实用新型同时还提供一种排气迅速，有效防止各个供墨盒排出的气体相互影响，能快速平衡供墨盒内的压力，从而提高供墨的工作效率的供墨盒排气装置；解决现有技术所存在的排气比较慢，供墨盒内的压力平衡所需时间长，工作效率低的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种供墨盒的排气装置，包括供墨盒，供墨盒上设有进墨口，排气口，所述的排气口通过管道连接在排气总管上。一台机器上，一般都设有3个以上的供墨盒，设置排气总管，可以缩短管道的长度，在排气总管上开设若干个开口，管道可以直接连接在其上方的排气总管的开口上，使得管道布置更容易。在排气的过程中往往还夹杂有颜料液体，通过排气总管统一后，集中由两侧排放到废料池中，防止了崩溅，使得工作环境更干净；而且也可以避免多根管子一起排放，管子过多杂乱无章。

排气口可以直接与排气总管相连，也可以将排气口连接多个导出口后再连接到排气总管上。作为优选，所述的排气口与管道间设有“T”形三通阀和导出口，所述的“T”形的三通阀的其中一个开口与排气口相连，另外两个开口上各连接有一个导出口，所述的导出口连接着管道。排气口上连接两个导出口，可以实现快速排气，从而使得供墨盒内的气压迅速得到平衡，提高供墨效率。而且也有效的利用了盒体上的空间，使得布置更合理。

作为优选，所述的两个导出口位于同一水平面上，两个导出口之间的距离略小于供墨盒的端面的宽度。导出口位于同一水平面上，使得供墨盒内的多余气体能均匀的从导出口排出，两种之间的距离与墨盒同宽，如果供墨盒为圆柱体，则与供墨盒直径相同。这样设置防止了相互之间的干涉，也很好的利用了供墨盒上端面的空间。

作为优选，所述的管道与排气总管连接处设有单向阀。在排气总管和管道之间设置单向阀，防止了各个供墨盒的排气相互影响，使得排气更快捷，系统更稳定。

管道为软管，作为优选，所述的管道的长度为30-70cm。管道的长度为供墨盒到排气总管的距离，30-70cm大大缩短了原有的管道长度，防止了管道间的相互纠缠，降低了成本。

作为优选，所述的排气总管包括固定在喷头架上的收集钢管和通向废料池的输送软管，收集钢管的两端连接着输送软管。根据排气管的不同作用，将排气总管分为两部分，钢管方便固定，提高强度；软管作为输送管，降低成本，而且有一定的挠度，方便弯折和输送多余气体和颜料。收集钢管收集到的气体和墨汁统一通过两侧的输送软管流入废料池。从两侧的输送软管流入废料池，方便分流，而且也方便管道布置。

作为优选，所述的收集钢管的长度等于放置供墨盒的喷头架的长度，收集钢管固定在供墨盒的上方。钢管的长度根据供墨盒的多少而定，保持在每个供墨盒的上方都可以直接连接到收集钢管，最大限度的节省管道长度，为其他的管道布置提供了更大的利用空间，管道不会杂乱无章。

作为优选，所述的供墨盒为圆柱状，供墨盒包括有机玻璃浇铸而成的供墨盒主体，在供墨盒主体的上下两个端面设有刚性端面，两个刚性端面间设有拉杆。供墨盒主体采用有机玻璃，可以方便的看到供墨盒内的墨水供应状况。上下端面采用刚性端面，方便安装进墨口和排气口，两个端面间利用拉杆将两个端面拉开。