[实用新型]一种圆锥破碎机动锥衬板的防松装置无效
申请号: | 200720114003.3 | 申请日: | 2007-08-28 |
公开(公告)号: | CN201088917Y | 公开(公告)日: | 2008-07-23 |
发明(设计)人: | 蔡跃进 | 申请(专利权)人: | 海盐县通惠地质矿山机械有限公司 |
主分类号: | B02C2/00 | 分类号: | B02C2/00 |
代理公司: | 杭州天欣专利事务所 | 代理人: | 陈红 |
地址: | 314304浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 圆锥 破碎 机动 锥衬板 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种圆锥破碎机动锥衬板的防松装置,它主要适用于破碎石料的圆锥破碎机中。
背景技术
由于采石或采矿场的荒料必须经过多道破碎机和筛分后才能得到分级的碎石料,以满足不同的使用要求。目前国内现有的单缸液压圆锥破碎机大多都是利用内外圆锥的相对旋摆运动来破碎石料的,但这种圆锥破碎机中的动锥衬板防松装置,普遍采用主轴轴向大螺母紧固动锥衬板与动锥芯体的结构。由于动锥衬板与动锥芯体间的锥面不可能完全贴合,随着使用过程中不断地调换动锥衬板,将会不可避免地出现动锥芯体因不均匀磨损而引起动锥衬板锁紧不牢靠的现象。仅依靠主轴大螺母的锁紧,不足以克服动锥衬板与动锥芯体间产生相对位移,进而引起芯体的局部磨损,甚至产生动锥衬板周向滑移,影响整机的工作效率。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理、动锥衬板与动锥芯体间不会产生相对位移的一种圆锥破碎机动锥衬板的防松装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:该圆锥破碎机动锥衬板的防松装置包括主轴、大螺母、动锥衬板和动锥芯体,通过大螺母连接动锥衬板和动锥芯体,动锥衬板和动锥芯体贴合,其结构特征是还设置有螺柱螺母、双头螺柱和压圈,螺柱螺母压在压圈上,压圈压在所述的动锥衬板上,双头螺柱与所述的动锥芯体固定,所述的动锥芯体与主轴紧配合。
本实用新型在所述的动锥衬板的上部设置有台阶。
本实用新型在所述的大螺母的下部开有凹槽。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:结构设计合理、动锥衬板与动锥芯体间不会产生相对位移,紧固结合能力强,保证了动锥衬板的正常工作,进而提高了整机的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
参见图1,本实用新型实施例由主轴1、大螺母2、螺柱螺母3、双头螺柱4、压圈5、动锥衬板6和动锥芯体7组成。大螺母2用来压紧动锥衬板6和动锥芯体7,动锥衬板6和动锥芯体7贴合,螺柱螺母3压在压圈5上,压圈5压在动锥衬板6上,双头螺柱4与动锥芯体7固定,动锥芯体7与主轴1紧配合。
本实用新型利用压圈5与双头螺柱4来实现动锥芯体7与动锥衬板6之间直接紧固连接。在本实施例中,双头螺柱4为若干按圆周方向均布的螺柱。
使用时,在动锥衬板6的上部加工出一个台阶8,动锥芯体7的上部固定有双头螺柱4。按额定力矩拧紧位于压圈5上部的螺柱螺母3,使得动锥芯体7与动锥衬板6牢固地连接在一起;动锥芯体7与主轴1紧配合。同时,在大螺母2的下部,加工出相应的凹槽9,使得螺柱螺母3及压圈5均得到很好的保护。该结构成倍增加了动锥衬板6与动锥芯体7之间的结合力,有效克服了仅靠大螺母2紧固结合能力不足的缺陷,保证了动锥衬板的正常工作。
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