[实用新型]自动换底线双珠片绣电脑绣花机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电脑绣花机，尤其涉及一种在不停机情况下能完成两种规格珠片刺绣的电脑绣花机。

背景技术

目前，由于珠片绣具有层次丰富、色彩鲜明、花样典雅、时尚等特点，深受人们普遍喜爱，而且由于双珠片绣比普通单珠片绣具有更强的立体感，近来双珠片绣的需求比例不断上升，而普通单珠片绣电脑绣花机在绣制双珠片绣品时需停机更换珠片及调整珠片送片机构，导致生产效率低下，同时影响产品质量；于是有的制造厂家在单珠片绣电脑绣花机基础上研制出了双珠片绣电脑绣花机，该机在每个机头的两侧分别设置一套珠片送片机构，通过两套送片机构交替工作，实现两种规格珠片的刺绣功能，但由于两套珠片送片机构都安装在同一机头上，导致空间非常拥挤，给操作带来不便；同时由于每一个机头需增设两套珠片送片机构，使投资成本增加许多；而且由于双珠片绣电脑绣机在使用过程中既要使送片机构按电脑程序要求进行切换，完成珠片输送过程，同时平绣机在工作时需更换底线，即当其中一个旋梭的底线用完时，停机进行人工换梭，一般每隔40分钟需更换旋梭一次，每次操作工更换旋梭的时间约10分钟，以24小时计，一天需要更换旋梭36次，共需化费时间360分钟，如果再考虑旋梭内的底线量不一致的情况，则需化费更多的时间，从而大大降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构紧凑、操作方便、投资成本省、生产效率高的双珠片绣电脑绣花机。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型包括机架、设于机架上的平绣机头，所述平绣机头一侧设有珠片送片机构，所述珠片送片机构带有两套送片装置，所述送片装置由过片轮、驱动电机、设置于驱动电机轴端的输送轮组成，所述平绣机头下方还设有自动换梭机构，所述自动换梭机构由驱动装置、与驱动装置相连接的若干套旋梭组合装置和旋梭组合装置之间的连接轴组成。

作为优选，所述旋梭组合装置分别设置于若干块滑块上，所述滑块设置于直线导轨上，所述直线导轨设置于导轨座上。

作为优选，所述旋梭组合装置包括旋梭座，所述旋梭座上设置有两个中心线相互平行且平行于水平面的通孔，所述通孔内设置于小轴，所述旋梭设置于小轴轴端。

作为优选，所述驱动装置包括电机，所述电机轴端与导轴一端相连接，所述导轴外周设置有螺旋形导槽，所述连接轴上的活动销端部伸入导槽内。

作为优选，所述驱动装置包括电机，所述电机轴端与导轮中心相连接，所述导轮内周设置有环形轨道，所述连接轴上的活动销端部伸入环形轨道内。

本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点和积极效果：

1、结构紧凑、操作方便。由于本实用新型采用并排设置的送片装置，只需用在机头的一侧安装，就能实现两种规格珠片的交替刺绣，因而使结构紧凑，同时给操作带来方便；

2、投资成本省。由于本实用新型采用一套珠片送片机构，就解决了双珠片的刺绣问题，因而降低了投资成本。

3、生产效率高。由于本实用新型增设了自动换梭机构，可以在不停机情况下实现自动换梭，因而节省了换梭时间，提高了生产效率。

附图说明

图1是实用新型的结构示意图；

图2是图1中珠片送片机构的放大结构示意图。

图3是图1的自动换梭机构的结构示意图；

图4是图3的左视图；

图5是图3中驱动装置的一种实施例的结构示意图；

图6是图3中驱动装置的另一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述：

如图1所示：本实用新型包括机架1、设于机架1上的平绣机头2，平绣机头2一侧设有珠片送片机构3，珠片送片机构3带有两套送片装置，平绣机头2下方还设有自动换梭机构4。

如图2所示：珠片送片机构3设置在支撑板14上，支撑板14一侧与定位板15相连接，定位板15与平绣机头2上的针杆架相固定，在支撑板14上并排设有两套送片装置，每套送片装置包括一对过片轮、输送轮及驱动电机，在支撑板14的顶端设有支盘销16，支盘销16的的中心轴线与支撑板14平面相垂直，在支盘销16上设有两副珠片盘，支盘销16的下方设有两对过片轮17、18，用于珠片带的固定与导向，在支撑板14的下方设有两只输送轮19、20，其中心与驱动电机轴端固定连接，在输送轮19、20的一侧分别设有过片槽21、22，可以更好地起到珠片带的导向作用。