[实用新型]一种钉扣机的动力装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钉扣机，尤其涉及一种钉扣机的动力装置。

背景技术

服装、箱包和皮带等在加工时，一般都采用钉扣机来钉制金属钮扣。现有的钉扣机一般都采用气动力装置来实现制动。这样的动力装置主要包括设在机架上的汽缸，为了使汽缸能够工作，还再去配置一个气泵，则就提高了生产生本且在作业时，操作者在不踩踏踏板时，气泵也处于工作状态，就白白浪费了作业间隙的电量。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种生产成本低又节能的钉扣机的动力装置。

为了达到上述的目的，本实用新型主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种钉扣机的动力装置，包括设在机架上的机头，所述的机头包括外壳，外壳设有磁棒，磁棒的上端设有挡板，挡板与磁棒活动连接，挡板与磁棒的上端之间设有复位弹簧，磁棒的下端与钉扣机的冲头连接，磁棒的周围设有线圈，线圈通过导线与设在机架上的电源控制器相连。

上述的磁棒的上端设有保护垫。

所以，由于本实用新型上述的结构，在使用钉扣机的时候，不需要再配置气泵来驱动汽缸工作，降低成本，且只有在操作者踩踏踏板使线圈通电时，形成磁场，使磁棒下冲，才完成钮扣的制定，避免了动力装置一直处于工作状态，节省了电量。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1，对本实用新型的技术方案的具体实施方式作进一步具体的说明。

实施例：一种钉扣机的动力装置，其包括设在机架10上的机头2，机头2包括外壳5，外壳5设有磁棒7，磁棒7的上端套有挡板6，挡板6与磁棒活动连接。挡板6与磁棒7的上端之间设有复位弹簧3，复位弹簧3套在磁棒7上，使磁棒7下冲之后能够回复的原来的位置。磁棒7的下端与钉扣机的冲头8连接，磁棒7的周围设有线圈11，线圈11通过导线9与设在机架10上的电源控制器1相连。所以只有在操作者踩踏踏板时，线圈11通电，在磁棒7的周围产生磁场，使磁棒7迅速下冲，完成钮扣的钉制，达到了节能的效果。线圈11停止通电后，磁棒7受复位弹簧3的作用，回复到原来的位置，为了避免在回复到过程中，磁棒7的上端与机头2的外壳5发生碰撞而损坏磁棒7或外壳5，所以在磁棒7的上端设有具有柔软性的保护垫4。