[实用新型]全自动塑料拉吹机上料排列装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及全自动塑料拉吹机上料排列装置，属于塑料机械领域。

背景技术

全自动塑料拉吹机，是把塑料原料已由注塑机制成瓶管后，由上料机构将瓶管自动送到加热装置和拉吹机构中拉吹成塑料瓶，如矿泉水瓶、油瓶等，所以全自动塑料拉吹机可分为上料机构、加热装置和拉吹机构。在具体产品中，上料机构会有各种类型，其中有一类上料机构由瓶管提升装置、平移输送机构和翻转机构等所组成，所述提升装置是通过输送带把料桶中的瓶管有序的排列一个一个送往高处(但各个瓶管间距密集)，所述平移输送机构是把提升装置输来的瓶管输送到翻转机构的相应部位，适合于翻转机构取管，所述翻转机构是利用机械手将瓶管翻转180°后，使瓶管口套在加热装置的瓶管支承座上。已有技术的平移输送机构只能使提升装置输来间距密集的瓶管移动一段距离，而不能改变各个瓶管的间距，所以仅适用于一出一(一模加工一个塑料瓶)的拉吹机，如果一出三、一出四(一模加工3只、4只塑料瓶)的拉吹机就无法实现。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种对提升装置输来间距密集的瓶管进行分开，各个瓶管的间距与拉吹机模具中的模腔(多个模腔，如一出三、一出四，即三模腔、四模腔)的距离相一致，适用于一模加工多个塑料瓶的全自动塑料拉吹机上料排列装置。

本实用新型全自动塑料拉吹机上料排列装置的技术方案是：包括底座，安装在底座上的前后运动气缸，前后运动气缸带动机架，在机架上安装左右移动气缸，左右移动气缸带动托管钳，托管钳活动安在机架的滑动杆上，其特征在于所述的托管钳至少有二把，各把托管钳由链条等距相连，最前的一把托管钳连接支杆，支杆连接左右移动气缸的活塞杆。

本实用新型的全自动塑料拉吹机上料排列装置，在工作时，首先由左右移动气缸带动各托管钳向提升装置的一侧移动，使各托管钳相靠，链条松弛，再由前后运动气缸带动机架使托管钳的钳口插入提升装置上的各塑料瓶管的挡板(塑料瓶管的管口下都有瓶盖挡板)下面，托管钳取到瓶管后，左右移动气缸带动托管钳和瓶管向提升装置的反方向一侧移动，使链条拉紧，各托管钳按设计要求排列，间距与拉吹模具的模腔相一致，到达翻转机构的部位，而后前后运动气缸把托管钳和瓶管推到翻转机构下方，由翻转机构把瓶管送到加热装置上。通过本技术方案使提升装置输送来的密集的塑料瓶管排列成设计要求的间距，瓶管在托管钳中完成输送和排列任务，解决了一模加工多个塑料瓶的上料问题。

本实用新型的全自动塑料拉吹机上料排列装置，其所述的托管钳可以是三把或者四把或者五把或者六把或者更多把。其底座与机架之间有活动导轨，前后运动气缸带动机架时有活动导轨推动方便。其链条的销子连接托管钳，连接牢靠又方便。其托管钳下连接滑块，滑块与滑动杆上的滑轨相配合，当左右移动气缸带动托管钳时，托管钳的滑块在滑轨上左、右移动。

附图说明

图1是本实用新型全自动塑料拉吹机上料排列装置结构示意图；

图2是本实用新型全自动塑料拉吹机上料排列装置俯视示意图；

图3是本实用新型的托管钳与链条和滑动杆连接示意图。

具体实施方式

本实用新型涉及全自动塑料拉吹机上料排列装置，如图1、图2和图3所示，包括底座1，安装在底座1上的前后运动气缸2，前后运动气缸2带动机架3，在机架3上安装左右移动气缸4，左右移动气缸4带动托管钳，托管钳活动安在机架的滑动杆6上，其特征在于所述的托管钳5至少有二把，各把托管钳5由链条52等距相连，最前的一把托管钳51连接支杆53，支杆53连接左右移动气缸4的活塞杆41。工作时，首先由左右移动气缸4带动各托管钳5向提升装置7的一侧移动，使各托管钳相靠，链条52松弛，再由前后运动气缸2带动机架3使托管钳5的钳口55插入提升装置7上的各塑料瓶管71的挡板(塑料瓶管的管口下都有瓶盖挡板)下面，托管钳取到瓶管71后，左右移动气缸4带动托管钳5和瓶管71向提升装置7的反方向一侧移动，使链条52拉紧，各托管钳5按设计要求排列，间距与拉吹模具的模腔相一致，到达翻转机构的部位，而后前后运动气缸2把托管钳5和瓶管推到翻转机构下方，由翻转机构把瓶管送到加热装置上。通过本技术方案使提升装置7输送来的密集的塑料瓶管排列成设计要求的间距，瓶管在托管钳中完成输送和排列任务，解决了一模加工多个塑料瓶的上料问题。其所述的托管钳5可以是三把或者四把或者五把或者六把或者更多把。其底座1与机架3之间有活动导轨11，前后运动气缸带动机架时有活动导轨推动方便。其链条52的销子56连接托管钳5，用链条销子连接托管钳方便又牢靠。其托管钳5下连接滑块58，滑块58与滑动杆6上的滑轨57相配合，当左右移动气缸带动托管钳时，托管钳的滑块在滑轨上左、右移动。