[实用新型]多极磁环充磁成型模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多极磁环充磁成型模具，属于永磁充磁成型模具的技术领域。

技术背景

现有技术中，多极磁环充磁成型多采用在模腔外围设置若干个线圈绕组，在往模腔添加磁粉之前，线圈绕组不通电，以便于磁粉加入到模腔内；当磁粉被加入到模腔内之后，给线圈绕组通一高频电，使线圈绕组间隙性地产生高频磁场对模腔内的磁粉进行取向，同时，压机对模腔内的磁粉进行压制，从而完成了多极磁环的取向成型。上述结构的多极磁环充磁成型模具存在如下问题：其一，通过线圈绕组的电流较大，线圈绕组容易被烧坏，故模具的寿命较短；其二，由于线圈绕组产生的为间隙性的高频磁场，而压制为一个连续过程，故模腔内的磁粉在压制过程中势必会存在取向不充分的问题，从而导致压制的磁环磁通量较低，产品质量一致性较差。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种寿命较长，对模腔内的磁粉取向充分，压制的磁环磁通量较高，产品的一致性较好的多极磁环充磁成型模具，解决了现有技术存在的模具的寿命较短，磁环磁通量较低，产品质量一致性较差等问题。

本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：它包括模架及同心设置的上模、凹模和下凸模，上模、凹模和下凸模共同形成模腔，所述凹模外围设有若干个沿凹模圆周均匀分布的永磁体，永磁体的高度与模腔的高度相当，相邻的永磁体N、S极相反设置，所述若干个永磁体与固定架相互固定在一起，且所述永磁体与固定架一起和模架形成上下滑动连接。在向模腔添加磁粉之前，先将永磁体与固定架一并向下移动，使永磁体移至模腔下端，以减小永磁体的磁场对模腔的干扰，从而便于磁粉加入模腔；当磁粉被加入到模腔之后，将模腔封闭，再将永磁体向上移动，使得永磁体移至模腔外围，永磁体产生的磁场便开始对模腔内的磁粉进行取向，压机开始对模腔内的磁粉进行压制，由于永磁体产生的为恒定的磁场，故对模腔内的磁粉取向均匀，对磁粉充磁充分，所压制的磁环磁通量较高，产品质量一致性较好。

作为优选，所述永磁体为钕铁硼永磁体。其中，永磁体采用钕铁硼永磁体其性能较好，可以产生较强的磁场对产品进行充磁。

作为优选，所述固定架下端与推拉杆上端连接，所述推拉杆下端与滑板连接，所述滑板与模架滑动连接。

作为优选，所述永磁体上下滑动位移大于或等于模腔的高度，从而保证在添加磁粉之前永磁体可被完全移至模腔下端，以减小对模腔的干扰，便于磁粉的添加。

因此，本实用新型具有寿命较长，对模腔内的磁粉取向充分，压制的磁环磁通量较高，产品的一致性较好等特点。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是多极磁环的一种结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：如图1和图所示，同心设置的上模1、凹模2和下凸模3共同形成模腔4，凹模2外围设有8个沿凹模2圆周均匀分布的钕铁硼永磁体5，永磁体5的高度与模腔4的高度相当，相邻的永磁体N、S极相反设置，8个永磁体与固定架6相互固定在一起，固定架6下端与推拉杆7上端连接，推拉杆7下端与滑板8连接，滑板8与模架9滑动连接，永磁体5与固定架6一起和模架9形成上下滑动连接，永磁体5上下滑动位移等于模腔的高度。

在向模腔添加磁粉之前，先将永磁体与固定架一并向下移动，使永磁体移至模腔下端，以减小永磁体的磁场对模腔的干扰，从而便于磁粉加入模腔；当磁粉被加入到模腔之后，将模腔封闭，再将永磁体向上移动，如图1所示，使得永磁体移至模腔外围，如图3所示，永磁体产生的磁场10便开始对模腔内的磁粉进行取向，压机开始对模腔内的磁粉进行压制，由于永磁体产生的为恒定的磁场，故对模腔内的磁粉取向均匀，对磁粉充磁充分，所压制的磁环磁通量较高，产品质量一致性较好。