[实用新型]变频钻床

说明书

技术领域

本发明涉及一种钻床，特别是一种通过变频调速技术控制机器工作的变频钻床。

背景技术

现有的钻床一般采用皮带传递动力，正反转采用硬切换，通过皮带轮变档来实现有级变速，或者通过调压电子控制来实现变速，上述钻床在使用过程中存在如下不足之处：一是功率损耗大、振动大、噪音大；二是低速无扭矩，调速范围有限；三是正反转切换时间长；四是结构复杂、重量重、体积大、加工精度差；这样的结果是能源浪费、生产环境污染大、生产成本高、加工出来的产品质量达不到精度要求。为此，许多研究院所、生产厂家和有识之士针对上述问题进行了研究开发，但至今尚未有较好的改进办法。

发明内容

为克服上述存在的弊病，本实用新型的目的就是提供一种结构简单合理、操作使用方便、加工精度高、生产成本低、安全系数高的变频钻床。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案，它包括底座工作台面、立柱、主轴箱、操作手柄，立柱固定在底座工作台面上，可上下升降的主轴箱设置在立柱上，所述主轴箱上设有操作手柄齿轮以及与操作手柄齿轮相匹配的夹头主轴套，操作手柄设置在操作手柄齿轮轴上，夹头主轴套内通过轴承设有可转动的夹头主轴，夹头主轴的下端固定有钻夹头，与夹头主轴上端对应的主轴箱上固定有电机，电机主轴为中空结构，夹头主轴通过花键配合套设在电机主轴内，主轴箱上固定有与电机相匹配的变频器。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述的立柱上设有可上下升降的工作台。

采用上述结构后，取消了皮带轮等机械传动机构，变频电机直接驱动夹头主轴工作，有以下优点：一是通过变频器实现电机无级调速、软启动、正反转快速软切换、恒扭矩，并可对电机进行过流、过压、过载、欠流、欠压、堵转、断相保护，操作更安全、更人性化，节能效果明显，节电在40％-70％之间，并可大大延长钻床的使用寿命；二是特别适用于攻丝类钻床，变频控制技术使转矩恒定，正反转快速软切换，0.1秒即可进行正反转快速软切换，低速大扭矩，从0至额定转速之间无级可调，使攻丝的工作效率与产品质量大大提高，对加工绞孔、孔口倒角更为突出；三是结构简单、重量轻、体积小、出力大，把智能化、高效化、静音化、节能、长寿命、高精度融为一体，是目前钻床的理想替代品。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的A-A剖面结构示意图。

具体实施方式

图1和图2所示，为本实用新型变频钻床的具体实施方案，它包括底座工作台面1、立柱12、主轴箱11、操作手柄5，立柱12固定在底座工作台面1上，可上下升降的主轴箱11设置在立柱12上，所述主轴箱11上设有操作手柄齿轮7以及与操作手柄齿轮7相匹配的夹头主轴套6，操作手柄5设置在操作手柄齿轮轴上，夹头主轴套6内通过轴承4设有可转动的夹头主轴8，夹头主轴8的下端固定有钻夹头3，操作手柄5可通过操作手柄齿轮7带动夹头主轴套6及夹头主轴8上下移动，与夹头主轴8上端对应的主轴箱11上固定有电机10，电机主轴9为中空结构，夹头主轴8通过花键配合套设在电机主轴9内，使夹头主轴8上下运动时电机10始终带动夹头主轴8转动，主轴箱11上固定有与电机10相匹配的变频器13所述的立柱12上设有还可上下升降的工作台2。