[实用新型]链轮式凸圆板防尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种络纱机部件，尤其是涉及一种对链轮式凸圆板防尘装置等结构的改良。

背景技术

在按现有技术已知络纱机中机头卷绕时通过直径增大推动压辊会使排线本体偏移运动。大卷装无捻粗纱络纱机因机头、排线都设在箱体外侧，必须留有排线机构左右移动的长圆孔位置空间，机头直径小，排线轴与机头轴间隙又太小等诸多问题，安装防尘装置有一定难度，而玻纤灰尘等同研磨砂。以前是比较简单的布帘卷绕防尘装置，往那边移动那边卷绕另一边放卷，实际效果不佳，太简陋，易脏易坏等缺陷；后又采用滚轮插板式防尘装置，移动机构安置导向三角板，移动时使上、下插板自动分离，这种机构表面虽然巧妙美观，实际使用时易卡死需时常维护，对加工和装配精度要求很高等缺点。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种链轮式凸圆板防尘装置，其主要是解决现有技术所存在的防尘装置安装难度大，易脏易坏的问题；本实用新型还解决了防尘装置在使用时易卡死需时常维护等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型的链轮式凸圆板防尘装置，包括机架，机架上开有长孔，长孔内穿有轴，轴的两端分别连接有排线本体与排线机构，排线机构连接有压辊，压辊配合有机头，机头连接在机架上，其特征在于所述的轴上装有链轮，机架上固接与链轮相匹配的链条，链轮上固接有封闭长孔的凸圆板。轴可在长孔内移动，机头绕卷纱后，直径不断增大，会推动压辊移动，从而使得轴在长孔内移动。在轴的移动和链条的固定下，链轮产生自转，链轮配合链条滚动后，会带动凸圆板旋转，使得凸圆板始终盖住长孔，防止灰尘进入。凸圆板的外周始终大于长圆孔的两端，既不会碰机头轴和其它部位，又密封了两端长圆孔。排线本体与排线机构与现有络纱机上的机构一致。

作为优选，所述的排线本体上穿接有直线轴承和杠杆。直线轴承和杠杆端部连接在机架上，这样可以使得排线本体在移动时更加稳定，防止晃动。

作为优选，所述的凸圆板的厚度为0.4～0.6mm。凸圆板的厚度可以为0.4mm，凸圆板厚度较薄，使其可以更容易被链轮带动旋转，凸圆板可以由不锈钢薄板制成。

作为优选，所述的链轮固接在凸圆板的偏心位置，凸圆板的外周由相交的曲线围成。链轮在转动时，偏心连接的凸圆板始终盖住长孔，凸圆板外周设计成曲线，不仅可以最大限度地节约材料，也可以在链轮转动时，偏心连接的凸圆板能够始终盖住长孔。

因此，本实用新型具有延长移动直线轴承和扛杆的寿命，无需时常维修和清理工作，节约成本和时间的特点；本实用新型还具有结构简单合理，免维护，防尘效果好等特点。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图；

附图2是图1的右视结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：本例的链轮式凸圆板防尘装置，使用在大卷装无捻粗纱络纱机上，如图1、图2，有一个机架1，机架1上开有长孔1-1，长孔内活动穿接有轴2，轴可在长孔内移动。轴的两端分别连接有排线本体3与排线机构4。排线本体3上穿接有直线轴承10和杠杆11，直线轴承10、杠杆11端部连接在机架上。排线机构4上固接有压辊5，压辊配合有机头6，机头固接在机架上。轴2上同心固接有链轮7，链轮活动配合有链条8，链条8固接在机架1上。链轮7固接有封闭长孔1-1的凸圆板9，链轮的中心固定在凸圆板的偏心位置，并且凸圆板9的外周由相交的曲线围成，其曲线外周始终大于长孔1-1的长度，凸圆板厚度为0.4mm。

使用时，链轮7起先处于I工位。机头6开始绕卷纱线，随着纱线越绕越多，机头直径越来越大，从而推动压辊5向左移动。轴2驱动链轮7向左滚动，链轮带动凸圆板9转动，凸圆板9始终盖住长孔1-1，防止灰尘进入，链轮7一直运动到II工位，工作结束。