[实用新型]真空吸尘器降噪音装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及吸尘器的制造领域，尤其是指一种真空吸尘器的降噪音装置。

背景技术

众所周知，通常吸尘器从吸头到电风机排出口被吸入的空气气流要经过若干个腔体，如旋风式尘杯的分离腔和电风机腔体等。它们之间往往由导风管连通。当电风机工作时，它产生的负压使空气快速流通，由于导风管的管径小于与它连通的腔体体径，在风量不变时，空气流至导风管上游管口风阻突然增加，因此流经导风管的空气流速加快，而流至下游管口时风阻突然减小，这样腔体和导风管以某种结构组合时，在上游管口或下游管口附近会产生涡流。当由涡流产生的振动其频率与腔体的某一点谐振频率相同或接近时，就会产生共振噪音，即共鸣啸音。这种噪音会让使用者感到烦躁。因此在导风管上设置降噪音装置是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型目的在于针对上述现有技术的缺陷和不足，为吸尘器制造行业设计一种降噪音装置，以使吸尘器能处于静音状态工作，确保工作环境的安静。

为实现上述目的本实用新型所采取的技术措施是：该真空吸尘器降噪音装置是一个前端与旋风分离腔或集尘腔相接，后端与电风机腔体相接的导风管，在所述导风管的管径内设置一个以径向排布的降噪筋；

所述的降噪筋可设置于导风管管径的中间位置；也可设置于导风管前端的上游管口，还可设置于导风管后端的下游管口；

所述的降噪筋可是一条或多条。

本实用新型结构简单，用较低成本，只需在导风管中增设几条降噪筋，就能改变导风管中气流振动频率，使其不能与电风机腔体产生的频率发生共鸣，使吸尘器在工作排气过程中噪音衰减，降噪音效果十分显著。

附图说明

图1是真空吸尘器的腔体内空气流通示意图；

图2是在图1导风管管径的中间位置上安置降噪筋的结构示意图。

图3是在图1导风管管径的的前端上游管口中安置降噪筋的结构示意图。

图4是在图1导风管管径的的后端下游管口中安置降噪筋的结构示意图。

图5是本实用新型安装于立式真空吸尘器中的示意图。

图6是本实用新型安装于卧式真空吸尘器中的示意图。

具体实施方式

如图1所示，带灰尘的空气从进风口吸入旋风分离腔或集尘腔1，并由其出风口流经导风管2进入电风机4前方的电风机腔体3，然后从出风口排出吸尘器外。由于导风管的管径小于相连腔体的体径，因此分离后的空气进入导风管后，因半径突然减小，风压增大，流速加快，然后又进入电风机腔体后，管径突然增大，流速骤然减慢，以使在导风管3的上、下游管口产生涡流，该涡流振动频率与旋风分离腔、集尘腔1或电风机腔体3的谐波频率相同或接近时，就会产生共振，产生共振噪音或称共鸣啸音。

如图2、图3、图4所示，该真空吸尘器降噪音装置是一个前端与旋风分离腔或集尘腔1相接，后端与电风机腔体3相接的导风管2。在所述导风管的管径内设置一个以径向排布的降噪筋5，该降噪筋可以是横跨于径向的一条或多条。降噪筋的条数、宽度、位置可根据与两端的腔体结合结构形式来调整。降噪筋可设置于导风管2的任意位置，可设置于导风管2管径的中间位置(如图2所示)；也可以设置于导风管2的前端的上游管口中(如图3所示)；还可以设置于导风管2的后端的下游管口中(如图4所示)。降噪筋呈均布排列于导风管2内的一个截面上。

图5、图6分别是本实用新型安装于立式真空吸尘器以及卧式真空吸尘器中的示意图

由于在导风管2的管径中设置降噪筋5，改变了气流在导风管附近产生的涡流的振动频率，使其不能与电风机腔体3频率产生共鸣，从而使真空吸尘器能在静音状态下工作，确保工件环境安静。