[实用新型]一种离心鼓风机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种离心鼓风机，特别是能产生两种风量和风压的离心式鼓风机。

背景技术

目前已商品化的鼓风机均为单叶轮风机，其结构包括蜗壳、风叶轮、进风圆锥，以及驱动电机，蜗壳上设有进风口和出风口，蜗壳内腔为风室，电机输出轴连接风叶轮，风叶轮置于蜗壳内腔风室内，工作时电机驱动风叶轮转动，经蜗壳内腔风室产生风压后由出风口排出。其存在的不足之处在于，不能同时提供风压和风量均差别较大的两路风。如需要适应这种情况，则需要配两台风机；不仅增加安装场地，且增加了能耗，也不便于两路风参数的联动调节。

发明内容

本实用新型其目的就在于提供一种离心鼓风机，在同一电机驱动下，可同时供出风压、风量不同的一次风和二次风，不用增加安装场地，且降低能耗、便于两路风参数的联动调节，具有使用方便，结构紧凑的特点。

发明内容

实现上述目的而采取的技术方案，包括蜗壳、二次风叶轮、进风圆锥，以及驱动电机，蜗壳上设有进风口和二次风出风口，蜗壳内腔为风室，电机输出轴连接二次风叶轮，二次风叶轮置于蜗壳内腔风室内，蜗壳内设有纵向隔板，隔板将蜗壳内腔风室分隔为二次风室和一次风室，隔板上设有连通孔，电机输出轴同轴连接二次风叶轮和一次风叶轮，所述的二次风叶轮和一次风叶轮分别置于二次风室和一次风室内。

与现有技术相比本实用新型具有以下优点：

1、由于采用了组合式结构设计，将风室设计为两个，因而在同一电机驱动下，风机可同时供出风压、风量不同的一次风和二次风。一次风静压与二次风静压之比可达到2∶1~5∶1，二次风流量与一次风流量之比可达10∶1~40∶1。

2、由于采用了组合式结构设计，蜗壳为整体式结构设计，因而具有结构紧凑的特点。

3、由于采用了组合式结构设计，因而对于要求有二路风输出的场合，具有使用方便，不用增加安装场地，且降低能耗、便于两路风参数的联动调节的特点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。

附图为本装置结构原理示意图。

具体实施方式

本装置其原理是，在风机蜗壳中设置了一次风(高压风)和二次风(中压风)室，两风室之间设隔板，并设圆形通道。在一次风和二次风室中各安装一次风叶轮、二次风叶轮，两种叶轮宽度有较大差别；两种叶轮为同轴悬臂安装，并于电机输出轴以直联式方式安装在一起。当电动机转动时，两个叶轮同时转动，空气由进风圆锥进入二次风室，经二次风叶轮增压后从二次风口供出，并通过隔板圆孔进入一次风风室，再经一次风叶轮增压后，从一次风出口供出。如此，则解决了一台组合风机同时可提供风压、风量差别较大的两路风。

其结构如图所示，包括蜗壳1、二次风叶轮2、进风圆锥4，以及驱动电机12，蜗壳1上设有进风口13和二次风出风口6，蜗壳1内腔为风室，电机12输出轴连接二次风叶轮2，二次风叶轮2置于蜗壳1内腔风室内，蜗壳1内设有纵向隔板7，隔板7将蜗壳1内腔风室分隔为二次风室5和一次风室9，隔板7上设有连通孔8，电机12输出轴同轴连接二次风叶轮2和一次风叶轮3，所述的二次风叶轮2和一次风叶轮3分别置于二次风室5和一次风室9内。

所述的二次风叶轮2的宽度大于一次风叶轮3的宽度。

所述的蜗壳1为整体式结构，蜗壳1内腔的二次风室5宽度大于一次风室9的宽度。

所述的进风口13一端设有进风调节挡板11，用于调节进风量的大小。

工作时，电机12同时驱动二次风叶轮2和一次风叶轮3转动；在离心力作用下，周围空气经进风圆锥口4吸入二次风室5，经二次风叶轮增压后从二次风出口6供出，并通过隔板7圆孔8进入一次风室9，由一次风叶轮3增压后从一次风口10供出，进风圆锥4外侧的挡板11可调节进风流通截面积，以调节风机入口的空气吸入量。

本装置系列产品，供风量范围3,000～6,000m³/h(20℃，一个大气压)，二次风压范围(2～7)kPa，一次风压范围(7.2～16)kPa。