[实用新型]数控机床旋风切削刀架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种数控机床旋风切削刀架。

背景技术

我国是一个造船大国，而船用大型柴油机曲轴的生产加工技术基上属于空白，如果这项空白不能及时填补，我国造船业在今后就很难取得快速的发展以及重的大突破。数控机床切削刀架是数控重型曲轴旋风切削机床的关键部件，由于曲轴拐颈的加工所涉及到的技术十分全面而且又特别复杂，采用普通的机床刀架是不能满足这种需要的，因此，生产该类机床最关键的技术就是设计一种能够适应这种曲轴拐颈加工的切削刀架。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种数控机床旋风切削刀架，该切削刀架具有刀盘准停、自动开合、自动锁紧、自动拉刀功能。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：该旋风切削刀架包括旋风刀架体，刀架上盖，开合油缸，旋风刀盘，内齿圈，上盖锁紧装置，主运动锁定装置，刀盘锁定装置，内齿圈锁定装置和自动拉刀装置。

刀架上盖固定在旋风刀架体上，开合油缸上下分别与刀架上盖和旋风刀架体相连，内齿圈镶嵌在旋风刀盘内侧，旋风刀盘、内齿圈均为开合结构。

刀盘锁定装置由外齿圈液压缸，刀盘定位销，刀盘定位孔，插板构成；其安装位置是在刀架上盖和旋风刀盘的结合处，旋风刀盘，内齿圈被旋风刀架体和刀架上盖夹合固定在其中间。

主运动锁定装置由无触点开关，主运动定位销，主运动定位孔等组成；其安装位置是在旋风刀架体下部，无触点开关固定在需要锁定的齿轮盘周面上，主运动定位销与插齿油缸相连。

上盖锁紧装置由锁紧电机、行星减速器、卡紧杆、定位销组成；其安装位置是在刀架上盖右侧与旋风刀架体结合面处，上盖锁紧装置的锁紧电机与行星减速器相连，行星减速器连接卡紧杆，卡紧杆的另一端连有螺杆，卡紧杆的螺杆与固定在旋风刀架体下部的定位销里孔旋合，卡紧；上盖锁紧装置上部的外齿圈定位销与刀盘定位油缸相连，刀盘定位孔在与外齿圈啮合的小行星轮子上，上盖锁紧装置下部的插齿板通过杠杆机构和液压缸相连；刀架上盖、刀盘及内齿圈开启后装夹工件，闭合后进行旋风切削加工。

内齿圈锁定装置由内齿圈油缸，内齿圈定位销，内齿圈定位孔等组成；其结构为内齿圈油缸与内齿圈定位销相连，内齿圈定位孔在内齿圈上。

自动拉刀装置由油路，碟簧，拉钉，活塞，螺母，和刀具组成；其安装位置是在旋风刀盘上，其中拉钉的一端与刀具的T型螺钉槽相连，另一端利用螺母把活塞和碟簧夹在中间，油路与活塞的腔体相通。

本实用新型的有益效果是：将多年来一直延续的工件旋转，刀具直线进给的传动形式变成了工件固定，刀具旋转切削的全新传动方式，解决了普通车床无法切削曲轴拐颈的难题，开合结构实现了对大规格曲轴的加工，有效减少了作业面积，降底了机床成本。自动锁紧机构保证刀盘夹紧的安全可靠，操作简单。拉刀装置定位准确，换刀灵活快捷，确保了加工精度。

附图说明

以下结合附图和具体方式对本实用新型加以详细说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是主传动锁定装置示意图；

图3是上部刀盘锁定和内齿圈锁定装置示意图；

图4是自动拉刀装置示意图

图5是下部刀盘锁定和上盖锁紧装置示意图

图中标号：

1、主运动锁定装置    2、自动拉刀装置    3、开合油缸

4、旋风刀架体        5、刀盘锁定装置    6、刀架上盖

7、内齿圈锁定装置    8、上盖锁紧装置    9、内齿圈油缸

10、内齿圈定位销     11、内齿圈定位孔   12、刀盘定位油缸

13、刀盘定位销       14、刀盘定位孔     15、无触点开关

16、主运动定位销     17、主运动定位孔   18、插齿板

19、旋风刀盘         20、油路           21、碟簧

22、拉钉             23、活塞           24、螺母

25、刀具             26、螺杆           27、定位销

28、卡紧杆           29、内齿圈         30、行星减速器

31、锁紧电机         32、杠杆机构       33、插齿油缸

34、主运动定位油缸   35、主传动链       36、主电机

37、小齿轮

具体实施方式