[实用新型]数控机床旋风切削刀架静压回转进给支承装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种数控机床旋风切削刀架静压回转进给支承装置；属机床静压回转进给支承技术领域。

背景技术

随着科技的更新，大型曲轴加工技术更多的被应用到国内加工行列当中，而且曲轴加工精度要求控制在0.01mm以内。众所周知，现我国所用曲轴零件多数为出口加工，或引进国外设备进行加工。大量地浪费了国有资源。从而我国正在不断地进行自主知识更新和研发。并成功地研制了高精度数控旋风车床。随之而来，高精度数控旋风车床的旋风刀架的回转进给精度成为首要难题。

发明内容

为了解决以上难题，本实用新型的目的在于：提供一种高精度、高刚度、纯液体磨擦的超大直径轴、径向导轨副，具有支承件回转直径大、纯液体磨擦精度保持性长、驱动回转件功率小、抗冲击性强，提高了工作效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种数控机床旋风切削刀架静压回转进给支承装置，它由油箱、吸油滤油器、前置泵电机、前置泵、精滤油器、溢流阀、压力表、分油器、多点等分供油泵电机、多点等分供油泵、同步连接体、左支承垫、右支承垫、内齿圈组成；油箱安装于机床旋风刀架上；吸油滤油器安装在油箱内；前置泵安装在前置泵电机上；前置泵电机安装在油箱上；精滤油器安装在前置泵出口处；分油器安装在油箱上和精滤油器相连；多点等分供油泵安装在多点等分供油泵电机前端，多点等分供油泵电机安装在油箱的上层，由分油器供油；多点等分供油泵的出油处分别连接在左、右支承垫上；内齿圈浮在左、右支承垫上的油膜上。

本实用新型的有益效果是：数控机床旋风切削刀架静压回转进给支承装置投入使用后，适用于高精度数控旋风车床的旋风刀架进给支承，具有支承件回转直径大、纯液体磨擦精度保持性长、驱动回转件功率小、抗冲击性强，即解决了旋风刀架的大轴承制造困难，又因其轴径向一体比滚动轴承体积大大减小，且提高了工作效率。适用于各种高精度旋风车床使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是高精度数控旋风车床旋风刀架静压回转进给支承装置的结构示意图。

图2是旋风刀架回转进给轴瓦的结构示意图。

图中标号

1、油箱             2、吸油滤油器   3、前置泵电机

4、前置泵           5、精滤油器     6、溢流阀

7、压力表           8、分油器       9、多点等分供油泵电机

10、多点等分供油泵  11、同步连接体  12、左支承垫

13、右支承垫        14、内齿圈

具体实施方式

请参阅图1至图2；一种数控机床旋风切削刀架静压回转进给支承装置，它由油箱(1)、吸油滤油器(2)、前置泵电机(3)、前置泵(4)、精滤油器(5)、溢流阀(6)、压力表(7)、分油器(8)、多点等分供油泵电机(9)、多点等分供油泵(10)、同步连接体(11)、左支承垫(12)、右支承垫(13)、内齿圈(14)组成；油箱(1)安装在机床旋风刀架上；吸油滤油器(2)安装在油箱(1)内；前置泵(4)安装在前置泵电机(3)上；前置泵电机(3)安装在油箱(1)上；精滤油器(5)安装在前置泵(4)出口处；分油器(8)安装在油箱(1)上和精滤油器(5)相连；多点等分供油泵(10)安装在多点等分供油泵电机(9)前端，多点等分供油泵电机(9)安装在油箱(1)的上层，由分油器供油；多点等分供油器(10)的出油处分别连接在左支承垫(12)和右支承垫(13)上；左、右支承垫上产生的油膜可将内齿圈(14)浮起。既可完成旋风刀架的高精度进给支承工作。