[实用新型]无电机高压柱塞式节能装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于油田工程、天然气管线进行高压注液的装置。

背景技术

高压柱塞式节能装置主要用于天然气管道、井口注入防冻剂(如甲醇、乙醇等)，现有高压注入装置采用电机带动柱塞泵工作，工作时需用电机带动，浪费能源。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长，安全可靠、无电机带动的高压柱塞式节能装置。

本实用新型的技术方案是：无电机高压柱塞式节能装置，它主要由柱塞缸、增压缸和气路换向阀组成，柱塞缸内设置两个单向阀组，一个单向阀组与加液罐相连接，另一个单向阀组通过缓冲罐与溢流阀和注入阀相连接；增压缸内设置活塞，活塞由一组活塞片组成，柱塞缸内的柱塞杆与活塞相连接，柱塞杆的后端与尾杆相连接，气路换向阀内设有两个阀芯，阀芯与尾杆相连接。  

本实用新型设置柱塞缸、增压缸和气路换向阀，是利用天然气自身的压力能，进行工作的柱塞式装置。不需要电，不需要热能，是一种节能装置。该装置操作简便、零部件不易损坏，使用寿命长，安全可靠。另外，该装置适用于化工厂压缩空气、向化工管道内注入添加剂和作为容器试压设备。该装置注入时可将要注入的液体介质(如甲醇、乙醇、缓蚀剂、阻垢剂、溴等)均匀雾化注入管道。本装置采用抗H₂S、氯根腐蚀材料制作，故在含H₂S天然气中也能广泛应用。

附图说明

图1是本实用新型无电机高压柱塞式节能装置结构图；

图2是本实用新型无电机高压柱塞式节能装置主视图的剖视图。

具体实施方式

如图1所示，无电机高压柱塞式节能装置，装置的前端部分主要包括计量表8、加液罐9、单向阀组11、单向阀组12、柱塞缸7、缓冲罐13、储能缸连接法兰21、溢流阀10、注入阀14、计量表、压力表、高压管线等组成。装置的中端增压缸部分主要由活塞缸体5、柱塞杆6等组成。装置的后端由气路换向阀3、阀芯1和2、压力表15、过滤器16、进气针阀、回气针阀、放空阀和低压管线等组成。

如图2所示，无电机高压柱塞式节能装置，主要由三部分组成，装置的前端是柱塞缸，中部为增压缸，后部是气路换向阀。柱塞缸内设置两个单向阀组，一个单向阀组与加液罐相连接，另一个单向阀组通过缓冲罐与溢流阀和注入阀相连接；增压缸体与气路换向阀体之间通过组件19相连接，增压缸两端设置端盖20，端盖内设有通气道22和23，增压缸内设置活塞4，活塞由一组活塞片组成，柱塞缸7内的柱塞杆6与活塞相连接，柱塞杆的后端与尾杆25相连接，气路换向阀内设有两个阀芯，阀芯与尾杆相连接。装置的底部为底座17，通过缸体支座18支撑增压缸体5，通过阀体支座24支撑气路换向阀3。

本装置的工作过程是：从高压管线取气口引出的天然气，降至注醇装置工作压力6.3MPa以下进入气路换向阀进气口，气路换向阀的两个阀芯在不同的位置，形成不同的两个气路通道来实现换向。从换向阀右端A出来的气体进入增压缸A₁口时，增压缸中的活塞往右移动，带动柱塞杆也向右移，柱塞缸中间的空腔体积增大，压力下降，单向阀组12关闭，单向阀组11打开，把醇液吸入。同时，增压缸中的活塞往右移，带动气路换向阀中的阀芯1也往右移，换向阀右端的气体压力升高，推动阀芯2往左移动，形成另一个气路通道，进气口进入的气体从B引出到增压缸的B₁进口，同时切断AA₁通道与进气口的气路通道。而从B₁进口进入增压缸的气体，推动拉压缸的活塞往左移动，同时带动柱塞及换向阀中的阀芯1也往左移动。柱塞杆向左移，柱塞缸的空腔体积被压缩，压力升高，单向阀组11关闭，单向阀组12打开，空腔中的醇液被加压至高达50.0MPa进入缓冲罐，通过注入阀进入管线，完成注醇工作。同时增压缸左端的气体A₁A进入换向阀的汇气口，排入低压管线。换向阀左端的气被阀芯1压缩，压力升高，推动阀芯2往右移，切断了BB₁气路与进气口间的通道，而沟通了AA₁通道与进气口间的气路，此时已开始了下一周期的注醇工作了。这样周而复始地重复上述运动，不间断地把醇液注入高压输气管线，把利用过的已经降了0.6MPa左右的气体输回低压管线。