[实用新型]底锥滚刀钻头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻头，尤其是涉及一种嵌岩工程钻孔用的底锥滚刀钻头。

背景技术

目前，嵌岩工程钻孔采用的平底滚刀钻头，钻头底板平面不动，只将固定滚刀的滚刀座均布于筒体底板上，滚刀回转后形成平面孔底面，上述结构，嵌岩钻孔时，极易出现钻孔扩径大、偏斜度大、钻效底结果，其次，因布刀不合理而产生漏切岩面，极易磨损滚刀座造成钻头损坏。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术中存在的不足之处，提供一种结构简单、设计合理，易安装，能有效的防止钻孔时偏斜度大，扩径度大现象产生，提高成孔质量等级和成孔效率的底锥滚刀钻头。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：钻头筒体中心部位装有加厚钻杆，钻头桶体中心部位底端安装垫铁，垫铁下端设有牙轮掌，钻头筒体下端面按渐开线状均布有多个楔形垫铁，其下端分别固装有滚刀座和滚刀轮。

本实用新型的优点是：

1、结构简单、设计合理；

2、锥底型滚刀钻头具有良好的锥体钻进导向性，特别适用于易斜地层钻进成孔，能有效的防斜和提高成孔质量；

3、锥底型滚刀钻头破岩方式为阶梯式破岩，使岩石被破坏自由度增大，因而提高了破岩效率，成孔效率显著提高；

4、锥底型滚刀钻头体顶部连接钻杆强度大大提高，满足了钻头体进一步加重的条件，使钻进易斜地层钻头自身铅锤力大大增加，成孔垂直度好。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的仰视图；

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。

由图1-图2可知，本实用新型是钻头筒体2中心部位装有加厚钻杆1，钻头桶体2中心部位底端安装垫铁4，垫铁4下端设有牙轮掌7，钻头筒体2下端面按渐开线状均布有多个楔形垫铁5，其下端分别固装有滚刀座3和滚刀轮6。

滚刀轮6切削面与钻头筒体2底面之间的夹角α＝10°-15°。

本实用新型采用底锥型滚刀钻头成孔工效高，工程成本降低，更主要的是成孔规则，无孔斜超差和因孔斜超差进行扫孔纠斜导致的局部孔段超径现象发生，因此灌注砼充盈系数综合值仅为1.06，相对目前平底型滚刀钻头成孔灌注砼充盈系数1.32而言，降低了不必要的工程材料费用。改进后的底锥型滚刀钻头具有良好的锥体钻进导向性，特别适用于易斜地层钻进成孔，能有效地防斜和提高成孔质量等级。

底锥型滚刀钻头破岩方式为阶梯式破岩，使岩石被破坏自由度增大，因而提高了破岩效率，成孔效率显著提高。

改进的底锥型滚刀钻头其钻头体顶部连接钻杆强度大大提高，满足了钻头体进一步加重的条件，使钻进易斜地层钻头自身铅锤力大大增加，成孔垂直度好。