[实用新型]利用风扫磨处理生活垃圾的焚烧净化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及生活垃圾焚烧净化装置。

背景技术

目前在我国生活垃圾的处理方法主要有掩埋式和焚烧式两种，掩埋式方法简单，但占用土地资源且污染环境，不便于推广，焚烧式不占用土地资源，但现有生活垃圾的焚烧净化装置焚烧垃圾时浪费二次能源，运行成本高，焚烧垃圾时产生的热量不能得到有效利用，浪费能源，焚烧时产生的废气净化效果不好，二次污染环境；烘干风扫磨是水泥行业近几年开发的新型生料磨，它与传统的生料磨相比台时产量大幅度提高，综合能耗明显降低，为风扫磨提供热风的热风炉的常用燃料是原煤，目前还没有将生活垃圾用作风扫磨热风炉燃料的生活垃圾焚烧净化装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种运行成本低、节约能源、不二次污染环境的利用风扫磨处理生活垃圾的焚烧净化装置。

本实用新型的技术解决方案是：它由生活垃圾焚烧炉和水泥生料烘干风扫磨组成，焚烧炉由炉身、往复式炉排、除渣机、垃圾仓、垃圾喂入器、燃料喂入器、燃料仓和预热式排烟器构成，炉身为带有炉膛的卧式罩状体；炉排沿炉身方向位于炉膛内；除渣机入料端位于炉膛内炉排尾端，其出料端位于炉身外；垃圾仓位于炉身垃圾入口上部，垃圾喂入器位于垃圾仓出口与炉身垃圾入口之间；炉身燃料入口位于炉排前端上部，燃料喂入器出料口和入料口分别与炉身燃料入口和燃料仓出料口相连通；排烟器是由预热套和烟道构成的筒形体，预热套上设有进风口和出风口，其出风口通过风管与炉排下部炉膛风室相连通，烟道一端与炉膛烟尘出口相连通，另一端与水泥生料烘干风扫磨进风口通过风管相连通。

本实用新型的技术效果是：它具有运行成本低、节约能源、不二次污染环境的优点，将生活垃圾用作风扫磨热风炉的燃料，既处理了生活垃圾又为风扫磨提供了热风，热风中的夹带的有害物质可被风扫磨物料吸附，节能又环保。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为本实用新型实施例垃圾焚烧炉沿炉身剖视图；

图3为本实用新型实施例垃圾焚烧炉A-A向剖视图。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，它由生活垃圾焚烧炉1和水泥生料烘干风扫磨2组成，焚烧炉1由炉身3、往复式炉排4、除渣机5、垃圾仓6、垃圾喂入器7、燃料喂入器8、燃料仓9和预热式排烟器10构成，炉身3为带有炉膛31的卧式罩状体；炉排4沿炉身3方向位于炉膛31内；除渣机5入料端位于炉膛31内炉排4尾端，其出料端位于炉身3外；垃圾仓6位于炉身垃圾入口32上部，垃圾喂入器7位于垃圾仓6出口与炉身垃圾入口32之间；炉身燃料入口33位于炉排4前端上部，燃料喂入器8出料口和入料口分别与炉身燃料入口33和燃料仓9出料口相连通；排烟器10是由预热套11和烟道12构成的筒形体，预热套11上设有进风口13和出风口14，其出风口14通过风管15与炉排4下部炉膛风室34相连通，烟道12一端与炉膛烟尘出口35相连通，另一端与水泥生料烘干风扫磨进风口21通过风管20相连通。炉排4通过传动杆41与炉身3外炉排偏心传动机构42相连，燃料仓9位于炉身3侧部，预热式排烟器10位于炉身3上部。炉身3由位于炉膛31内壁的耐火砖层36、耐火砖层36外侧的保温层37和保温层37外侧的红砖加固层38构成，除渣机5侧炉壁上设有观察口39。除渣机5和燃料喂入器8分别为螺旋绞龙，垃圾喂入器7为偏心轮式推板。炉排4下部炉膛风室34由挡风隔板16分隔成四个燃烧段风室，各燃烧段风室分别通过风管与排烟器空气预热套11相连通。

本实用新型的工作过程如下：在起炉阶段垃圾仓6内装满垃圾，首先不启动垃圾喂入器7，只起动燃料喂入器8和炉排4，当炉排4上布满一薄层煤后点燃原煤，原煤燃烧使炉膛31内温度升至约850℃时，停止进煤，垃圾喂入器7将垃圾缓缓推入炉膛31内落于炉排4上燃烧，与此同时，由排烟器预热套11进风口13鼓入空气，空气在预热套11内被排烟器烟道12加热后经风管15进入炉排4下部各燃烧段风室内，再向上通过炉排4对垃圾进行烘干和加热，使垃圾充分燃烧，同时垃圾燃烧后产生的热烟尘经排烟器烟道12和风管20被吸入风扫磨2，用于生料烘干，其中夹带的有害物质可被生料吸附，得到净化，焚烧炉1产生的炉渣通过除渣机5排出焚烧炉1，可用作水泥生产的混合材；当炉膛31内温度低于设定温度时，燃料喂入器8自动启动，向炉膛31内喂入少量原煤用于助燃，使垃圾充分燃烧。