[实用新型]高频流体增压装置无效
申请号: | 200720116581.0 | 申请日: | 2007-07-13 |
公开(公告)号: | CN201062595Y | 公开(公告)日: | 2008-05-21 |
发明(设计)人: | 孙智潮 | 申请(专利权)人: | 孙智潮 |
主分类号: | F04F5/10 | 分类号: | F04F5/10;F15D1/00 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 | 代理人: | 牟永林 |
地址: | 150030黑龙江省哈*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高频 流体 增压 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种应用在闭合循环泵系统中的流体增压装置。
背景技术
循环泵系统的应用已经渗透到我们生产、生活的各个领域。中央空调的冷、热水循环系统,工业冷却水循环系统,供热循环系统,生活热水二次换热循环系统等,都离不开循环泵系统。循环泵的参数配置包括电机的功率、扬程、流量。其中流量与供冷、热面积成正比,扬程大小主要是根据管网阻力进行配置,在保持水泵流量不变的情况下,所需要的扬程越高,需要所配电机的功率就应该越大,反之则应该越小。为了满足大扬程的要求,循环泵系统所配的大功率电机所消耗的电能很高,一方面消耗了大量的电能,造成资源的浪费,另一方面给用户带来高额的运行成本。因此需要在满足系统扬程要求的前提下,减小电动机功率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供了一种高频流体增压装置,它能在不提高电机功率的前提下提高循环泵出口扬程,从而可以通过为系统更换小功率电机来克服循环泵系统所配的大功率电机耗能高的缺陷。它包括外管体1和内管体2,外管体1的内腔分为依次连接的入口段1-1、中间段1-2和出口段1-3,入口段1-1和出口段1-3都是孔径前细后粗的“喇叭”状,内管体2设置在外管体1内并与其具有同一轴心线,内管体2设置在中间段1-2的轴向位置处,内管体2的外壁与外管体1的内壁之间形成环空,内管体2的内腔是孔径前粗后细的“喇叭”状。
本实用新型的高频流体增压装置安装在闭合系统循环泵的出口上,入口段1-1与循环泵的出口对接,出口段1-3与系统的流体输送管线对接。利用循环泵出口的瞬间高压,在本实用新型中进行扩压-增压-再扩压的过程,最终达到使流体增压的目的。应用本实用新型能提高循环系统的扬程,从而能在保持循环系统流量及扬程不变的情况下,通过降低电动机的功率,使循环泵系统所消耗的电能大幅度降低,进而达到节能及降低运行成本的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式一:下面结合图1具体说明本实施方式。它由外管体1和内管体2组成,外管体1的内腔分为依次连接的入口段1-1、中间段1-2和出口段1-3,入口段1-1和出口段1-3都是孔径前细后粗的“喇叭”状,内管体2设置在外管体1内并与其具有同一轴心线,内管体2设置在中间段1-2的轴向位置处,内管体2的外壁与外管体1的内壁之间形成环空,内管体2的内腔是孔径前粗后细的“喇叭”状。入口段1-1内壁与其轴心线的夹角A为17至25度,出口段1-3内壁与其轴心线的夹角B为20至30度,内管体2的内壁与其轴心线的夹角C为20至30度。流体流入入口段1-1内先扩压,然后进入内管体2实现增压过程,最后在出口段1-3内完成扩压过程后流出。内管体2的外壁与外管体1的内壁之间形成环空,以减小流体中的“紊流”,从而有效提高流体的扬程。内管体2可以通过钢筋等焊接在外管体1的内壁上。
具体实施方式二:下面结合图1具体说明本实施方式。本实施方式与实施方式一的不同点是:内管体2的后端固定有锥形筒体3,锥形筒体3的内腔为前细后粗的“喇叭”状,锥形筒体3的前端内腔与内管体2的后端内腔对接,锥形筒体3的后端延伸至中间段1-2的内壁处并与中间段1-2的内壁间形成环形喷射口4。如此设置,能使流体通过环形喷射口4时,形成喷射的效果,提高流体扬程。
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