[实用新型]伞骨型栈桥式气固、液固快速分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气固、液固分离装置，属于环保、化工领域。

背景技术

在环保、化工领域中经常需要对气固、液固两相流进行分离，且在某些情况下需要在较短的时间内完成这一分离过程，例如在解决烃类化合物的流态化催化裂化、煤粉和生物质的快速热解等问题时，快速分离装置的应用得到越来越广泛的重视。由于传统气固、液固分离装置一般具有压力损失大、负荷适应差、可调节性不高，气体、液体停留时间长等缺点，故而无法适用于上述应用对分离过程的要求。为了实现气固、液固两相流体的快速分离，国内外研究机构对快速分离装置进行了广泛的开发和研究。然而，对于已有快速分离装置而言，仍存在诸多问题：有些快速分离装置将不同原理的分离装置串联使用，使得分离装置压力损失大、停留时间过长、装置适用范围受到很大限制；有些快速分离装置虽然结构比较简单，但流体对固相颗粒的二次夹带严重，使装置的分离效率下降，且装置负荷适应性差，调节性不强，装置分离效果受运行条件影响比较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种伞骨型栈桥式气固、液固快速分离装置，它可解决现有气固、液固分离装置，存在分离效率低、压力损失大、负荷适应差、装置调节性差的问题。

本实用新型包括外壳、衬筒；所述外壳上设有气体、液体出口以及颗粒出口和气固、液固入口；本实用新型还包括伞骨型栈桥式固相颗粒导流装置、屏蔽环、位置调节机构、支撑架；所述衬筒装在气固、液固入口内，衬筒通过位置调节机构与外壳连接，所述屏蔽环装在外壳内并与外壳的内壁固接，所述伞骨型栈桥式固相颗粒导流装置套在屏蔽环上并与支撑架固接，所述支撑架与外壳的内壁固接。

本实用新型具有以下有益效果：一、当气固、液固两相流冲击到伞骨型栈桥式固相颗粒导流装置时，栈桥会对颗粒起到导流作用，并能有效减弱流体对栈桥内高浓度固体颗粒流的扰动，防止流体将颗粒携带到栈桥以外，从而使颗粒能够沿着栈桥迅速迁移到筒体靠近壁面区域。在靠近筒体壁面区域，流体扰动小，携带颗粒的能力较弱，颗粒将在重力的作用下沿筒体壁面迁移，进入筒体下部的锥体内，并最终从颗粒出口排出。因此，本装置可以在较短的分离时间内获得较高的分离效率。二、相邻栈桥之间留有空隙，这些空隙不仅可以降低流体对栈桥的冲击强度，从而起到降低分离过程压力损失的作用；同时还可作为流体的通道，防止分离装置靠近筒体壁面区域流体流速过高而对分离效果产生负面影响。三、通过调节衬筒端面与伞骨型栈桥式固相颗粒导流装置的距离，可以调节流体对伞骨型栈桥式固相颗粒导流装置的冲击强度，这样便可以调节整个装置的压力损失和分离效率。四、本实用新型具有分离时间短、分离效果好、压力损失小、负荷适应强、结构布置方便、可调节性好的优点。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构主视图(采用齿轮齿条传动副和圆锥体23，气体、液体出口3的轴线和气固、液固入口5的轴线垂直)，图2是本实用新型的整体结构主视图(采用齿轮齿条传动副和组合锥体24，气体、液体出口3的轴线和气固、液固入口5的轴线同轴且气体、液体出口3设置在气固、液固入口5的下方)，图3是本实用新型的整体结构主视图(采用齿轮齿条传动副和组合锥体24，气体、液体出口3的轴线和气固、液固入口5的轴线同轴且气体、液体出口3设置在气固、液固入口5的上方)，图4是本实用新型的整体结构主视图(采用齿轮齿条传动副和组合锥体24，气体、液体出口3的轴线和气固、液固入口5的轴线垂直)，图5是图1的A部放大图，图6是衬筒2与手柄16固定在一起的主视图，图7是图6的俯视图，图8是衬筒2通过手柄调节机构与气固、液固入口5装配在一起的主视图，图9是图8的B部放大图，图10是支撑架10的俯视图，图11是伞骨型栈桥式固相颗粒导流装置6的主视图(采用H形栈桥)，图12是伞骨型栈桥式固相颗粒导流装置6的主视图(采用n形栈桥)，图13是伞骨型栈桥式固相颗粒导流装置6的主视图(采用u形栈桥)，图14是伞骨型栈桥式固相颗粒导流装置6的俯视图，图15是伞骨型栈桥式固相颗粒导流装置6的顶端聚焦为一点的主视结构示意图，图16是伞骨型栈桥式固相颗粒导流装置6的顶端为圆形平面27的主视结构示意图，图17是伞骨型栈桥式固相颗粒导流装置6的顶端为圆弧面28的主视结构示意图，图18是栈桥的左侧板20和右侧板21是平面板的主视结构示意图，图19是栈桥的左侧板20和右侧板21分别带有一个直角弯折面25的主视结构示意图，图20是栈桥的左侧板20和右侧板21分别带有两个直角弯折面26的主视结构示意图。

具体实施方式