[实用新型]为秸秆气化炉配套的燃气炉具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃气炉具。

背景技术

秸秆气化炉因其能够利用农业的废弃物秸秆，燃料可以就地取材，并且卫生环保，在广大农村普遍受到欢迎。然而，现有的燃气炉具如天然气、煤气、液化石油气等炉具，在使用秸秆气化炉所产生的气体时，存在燃气燃烧不充分、热效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决现有的燃气炉具如天然气、煤气、液化石油气等炉具，在使用秸秆气化炉所产生的气体时，存在燃气燃烧不充分、热效率低的问题，提供一种为秸秆气化炉配套的燃气炉具。本实用新型包含进气管1、灶体2、炉盘3和配风管4，进气管1和灶体2相连通，炉盘3固定在灶体2内的上端，炉盘3上开有燃气通孔5，配风管4设置在灶体2和炉盘3的中心处，配风管4的上端与炉盘3固定连接，配风管4的下端与灶体2固定连接，配风管4的两端均与大气相通。本实用新型使用秸秆气化炉所产生的燃气燃烧充分，使用本实用新型将六公斤15℃的水烧到100℃只需六分钟。使用天然气、煤气、液化石油气的炉具将六公斤15℃的水烧到100℃需要十分钟。本实用新型具有结构简单、热效率高，节能的优点。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图，图2是图1的A-A剖视图，图3是图1的B向视图，图4是具体实施方式三的结构示意图，图5是具体实施方式四、五和六的结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1～图3说明本实施方式，本实施方式由进气管1、灶体2、炉盘3和配风管4组成，进气管1和灶体2相连通，炉盘3固定在灶体2内的上端，炉盘3上开有燃气通孔5，配风管4设置在灶体2和炉盘3的中心处，配风管4的上端与炉盘3固定连接，配风管4的下端与灶体2固定连接，配风管4的两端均与大气相通。

具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式炉盘3上的燃气通孔5为单排环形排列。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图4说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式二的不同点在于，它增加了防风增氧圈6，防风增氧圈6上开有通孔7，防风增氧圈6的下端与灶体2的上端固定连接。其它组成和连接关系与具体实施方式二相同。增加的防风增氧圈6可以使燃气燃烧得更加充分，进一步提高炉具的热效率，燃气在五级风中燃烧正常。

具体实施方式四：结合图5说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式三的不同点在于，它增加了灶台8和锅底支架16，锅底支架16固定在灶台8的上端，灶体2连同进气管1和防风增氧圈6固定在锅底支架16围成的中心处的灶台8内。其它组成和连接关系与具体实施方式三相同。增加的灶台8和锅底支架16，可使操作更为方便。

具体实施方式五：结合图5说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式四的不同点在于，它增加了储气罐9和连接管13，储气罐9设置在灶台8内，连接管13的一端与储气罐9内腔的底部相连通，连接管13的另一端与秸秆气化炉的出气管相连通，进气管1与储气罐9内腔的顶部相连通。其它组成和连接关系与具体实施方式四相同。增加的储气罐9可以储存少量的燃气，其主要作用是起缓冲作用。

具体实施方式六：结合图5说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式五的不同点在于，它增加了水汽分离器10、第一气体导流板12、第二气体导流板14和冷却水引流管15，水汽分离器10固定在储气罐9内的中部，第一气体导流板12固定在储气罐9一侧的内壁上，第二气体导流板14固定在储气罐9另一侧的内壁上，第一气体导流板12和第二气体导流板14相互交错设置，冷却水引流管15设置在储气罐9内的底部并与外界相连通，水汽分离器10上设有孔11。其它组成和连接关系与具体实施方式五相同。增加的水汽分离器10、第一气体导流板12和第二气体导流板14其主要目的是为了减少燃气中的水份，提高燃气的质量。