[实用新型]灭茬旋耕整地机传动机构

说明书

技术领域

本实用新型属于农业机械，主要涉及一种灭茬、旋耕机具。

背景技术

灭茬旋耕整地机是当前我国北方地区旱田整地作业的重要机具之一，在农业生产中起到了积极作用。但是，在现有的灭茬旋耕整地机上，其灭茬刀轴和旋耕刀轴的驱动动力全部是经过机具上一个主传动箱传送，造成该主传动箱负荷大，磨损较重，易损坏，使用耐久性降低；另外，从主传动箱至灭茬刀轴之间传送动力的灭茬刀轴传动箱传动齿轮多，箱体尺寸大，重量增加，机具制造成本高，传动效率低，功率损耗多；第三，现有机具上深松破垄铲总成与灭茬刀轴均固装在同一机架总成上，相互之间距离较近，间距小，总体配置困难，作业时易发生根茬、秸杆、杂草、土块的堵塞，影响作业效率和质量。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述已有技术存在的问题，设计提供一种新结构的灭茬旋耕整地机传动机构，达到合理分配驱动动力负荷、减轻传动系统磨损、延长机具使用寿命、减少故障、降低机具重量、提高传动效率的目的。

本实用新型的基本设计是，在机架总成前部上固装前横梁，灭茬刀轴配装在前横梁上，位于前横梁下方；在前横梁中间部位上部安装由I轴、II轴和小伞齿轮、大伞齿轮装配构成的中央变速箱，其小伞齿轮固装在I轴上，大伞齿轮固配在II轴上，小伞齿轮与大伞齿轮常啮合；I轴后端与旋耕轴变速箱动力输入轴前端部上的联轴器连接；在前横梁一侧端部上设装灭茬轴传动箱，该灭茬轴传动箱上侧的动力输入轴和下侧的动力输出轴分别与万向节传动轴一端头和灭茬刀轴一端头连接，万向节传动轴另一端头与中央变速箱的II轴连接，至此构成灭茬旋耕整地机传动机构。

本实用新型采用增设中央变速箱，再由中央变速箱将驱动动力分流经旋耕轴变速箱和灭茬轴传动箱分别驱动旋耕刀轴和灭茬刀轴的技术方案，克服了前述已有技术中存在的各种缺陷，其深松破垄铲总成与灭茬刀轴之间间距增大，作业过程不堵塞，具有结构简单新颖、总体配置科学合理、驱动动力负荷分配均匀、机具使用寿命长、传动效率高、作业故障少的特点。

附图说明

图1是灭茬旋耕整地机传动机构结构示意图；

图2是图1的侧向视图；

图3是图1的仰视图。

图中件号说明：

1、前横梁、2、中央变速箱、3、I轴、4、联轴器、5、旋耕轴变速箱、6、小伞齿轮、7、大伞齿轮、8、II轴、9、万向节传动轴、10、灭茬轴传动箱、11、深松破垄铲总成、12、机架总成、13、培土起垄总成、14、旋耕刀轴、15、灭茬刀轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型最佳实施方案进行详细描述。灭茬旋耕整地机传动机构包括机架总成12及安装在机架总成12上的旋耕轴变速箱5、深松破垄铲总成11、旋耕刀轴14、培土起垄总成13，在机架总成12前部上固装前横梁1，灭茬刀轴15配装在前横梁1上，位于前横梁1下方；在前横梁1中间部位上部安装由I轴3、II轴8和小伞齿轮6、大伞齿轮7装配构成的中央变速箱3，其小伞齿轮6固装在I轴3上，大伞齿轮7固配在II轴8上，小伞齿轮6与大伞齿轮7常啮合；I轴3后端与旋耕轴变速箱5动力输入轴前端部上的联轴器4连接；在前横梁1一侧端部上设装灭茬轴传动箱10，该灭茬轴传动箱10上侧的动力输入轴和下侧的动力输出轴分别与万向节传动轴9一端头和灭茬刀轴15一端头连接，万向节传动轴9另一端头与中央变速箱3的II轴8连接。

作业时，将灭茬旋耕整地机配挂在牵引拖拉机后部，拖拉机动力输出轴与中央变速箱2的I轴3连接；旋转动力一路经I轴3、联轴器4、旋耕轴变速箱5驱动旋耕刀轴14旋转，另一路经I轴3、小伞齿轮6、大伞齿轮7、II轴8、万向节传动轴9、灭茬轴传动箱10驱动灭茬刀轴15旋转，机具随拖拉机前行，依次完成灭茬、深松破垄、旋耕、培土起垄等联合作业。