[实用新型]井口安全自动截断装置

说明书

技术领域

本实用新型一种高压油气井口安全自动截断装置，具体涉及一种气液联动井口安全自动截断装置。

背景技术

现有油、气井口安全截断设备中一般采用气动控制，响应速度和执行速度较慢，油气井安全截断装置是确保井口区及后续设备安全的重要装置，单一的控制气动或液压控制系统如果出现问题，将会造成重大事故。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种井口安全自动截断装置，采用气、液联动控制系统，实现远程电子监控，保证关井速度较快，并能有效防止天然气能源流失及造成环境污染的目的。

本实用新型的技术方案是：井口安全自动截断装置主要由井口液压关断阀、气液联动控制柜、气源过滤单元、气动感测单元和电子监控器组成；气液联动控制柜和井口液压关断阀分别通过信号电缆与电子监控器相连接。

气源过滤单元包括粗过滤器、一级调压阀、精细过滤器、二级调压阀和压力表，调压阀与过滤器之间由仪表钢管连接，钢管上设有压力表，粗过滤器与分离器出口管线相连接，精细过滤器的出口端由仪表钢管与气液联动阀相连；

气动感测单元由高压气体感测导阀、低压气体感测导阀、手动控制阀、火警易熔塞组成；高压气体感测导阀安装在水套加热器的管线上，低压感测导阀安装在分离器出口管线上，两感测导阀分别与火警易熔塞相连接，并通过仪表钢管与气液联动阀相连；

液压驱动单元主要由油箱、溢流阀、气液联动阀和井口液压关断阀组成，井口液压关断阀由平板闸阀、阀位指示器和驱动器组成，阀位指示器安装在平板闸阀的气缸的顶端，油箱和溢流阀与气液联动阀之间通过仪表管道相连接，管道上设置有压力表。

本实用新型的优点在于：感测单元采有气动元件，其特点响应速度快，执行单元则采用液动器件，两者优点的综合保证了关井速度较快。高、低压感测、火警点根据工艺需要可多点设置或监控，实现远程电子监控和值班室人工操作，适用于重要和工艺较复杂井、站场。井口液压关断阀的驱动器采用液压油缸，成本低，在含硫介质场合减少环境污染。

附图说明

图1是本实用新型井口安全截断装置的结构示意图；

图2是本实用新型井口安全截断装置控制系统的工艺流程图。

具体实施方式

如图1、2所示，井口安全截断装置主要由井口液压关断阀1、气液联动控制柜6、气源过滤单元、气动感测单元和电子监控器9组成；气液联动控制柜和井口液压关断阀分别通过信号电缆与电子监控器相连接。气源过滤单元包括粗过滤器16、一级调压阀17、精细过滤器19和二级调压阀12，调压阀与过滤器之间由仪表钢管连接，钢管上设有压力表18、11，粗过滤器与分离器出口管线相连接，精细过滤器的出口端由仪表钢管与气液联动阀13相连；所气液联动阀设置在气液联动控制柜6内，为二位三通电磁阀。气动感测单元由高压气体感测导阀3、低压气体感测导阀7、手动控制阀ESD、火警易熔塞4、5组成；高压气体感测导阀安装在水套加热器10的管线上，低压感测导阀安装在分离器9出口管线上，两感测导阀分别与火警易熔塞相连接，并通过仪表钢管与气液联动阀13相连；液压驱动单元主要由油箱15、溢流阀14、气液联动阀13和井口液压关断阀1组成，井口液压关断阀由平板闸阀、阀位指示器2和驱动器组成，阀位指示器安装在平板闸阀的气缸的顶端，油箱和溢流阀与气液联动阀之间通过仪表管道相连接，管道上设置有压力表20。

本实用新型工作原理：液压驱动单元的驱动油箱的液压油经手动液压泵驱动，使液压油升压至设定压力，经气液联动阀至井口液压关断阀上部的液压驱动器，使井口液压关断阀先处于全开状态，继而再打开井口装置生产阀门和缓慢打开一级节流阀，使井场投入生产。开井后调节气体控制单元，打开出站输出管线上气源针阀8使气体进入气源粗过滤器，首先一级气体调压阀调节压力值，经精细过滤器后再经二级气体调压阀，调压进入高压感测导阀、低压感测导阀和手动控制阀、火警易熔塞。井口安全截断装置对井场高压管线和输气管线处于实时全天候监控阶段，一旦井场高压管线压力超高、输气管线爆破失压或火警任一险出现，气动控制单元立即向液压驱动单元发出信号，指挥其液压驱动单元立即关闭井口液压关断阀，达到保护井场人员和设备安全目的。