[实用新型]植质秧盘干粉铺料机

说明书

技术领域

本发明创造属于农业机械，主要涉及水稻育秧、插秧用植质钵育秧盘制作时干粉原料铺施设备。

背景技术

传统的水稻育秧栽植秧盘是以纸浆为主要成份制成，该类秧盘在栽秧后，营养成分损失多，不利于秧苗生长，同时，在制造纸浆过程中，严重污染环境，且制造纸浆秧盘的设备复杂，生产成本高。为克服前述已有技术存在的问题，近年来，一种以稻草粉为主料，填加辅助成份制成干粉料后加工成的新型水稻植质钵育秧盘研制成功，由于该类秧盘具有营养成份好、有利于秧苗摆栽后秧苗生长发育、无环境污染等诸多优点，得到农业生产的认可。但是，目前该类秧盘的生产过程各环节全部依靠人工劳动，无专业专用或通用加工设备，作业效率低、作业质量差、劳动强度大是急待解决的技术问题。

发明内容

本发明创造的目的就是针对上述已有技术存在的缺陷，结合生产作业的实际需要，设计提供一种专用的植质秧盘干粉铺料机，达到提高植质秧盘生产作业效率、保证产品质量、减轻劳动强度、降低产品成本的目的。

本发明创造的基本设计是，在机架总成上从始端至后端依次配置安装推盘器、料盘总成、铺料装置和压实装置，其中推盘器和料盘总成与机架总成滑动配合结构，铺料装置和压实装置与机架总成固定定位安装；电子秤配装在铺料装置下方，与料盘总成接触配合；推盘器驱动油缸配置在机架总成下侧部上，推盘器驱动油缸的油缸体和油缸杆分别与机架总成和推盘器铰连接；铺料装置由干粉内、外仓、往复筛、固定筛、电动机、主动带轮、驱动带轮、传动带、拉杆、摇杆及连杆装配构成；龙门架、气缸、压板及导向柱组成压实装置，至此构成植质秧盘干粉铺料机。

本发明创造结构设计新颖合理，植质秧盘干粉铺料作业质量好、效率高、作业使用可靠、故障少。

附图说明

图1是植质秧盘干粉铺料机总体结构示意图；

图2是铺料装置结构示意图；

图3是压实装置结构示意图。

图中件号说明：

1、机架总成、2、压实装置、3、铺料装置、4、料盘总成、5、推盘器、6、电子秤、7、推盘器驱动油缸、8、主动带轮、9、电动机、10、传动带、11、驱动带轮、12、连杆、13、摇杆、14、干粉料内仓、15、干粉料外仓、16、往复筛、17、固定筛、18、拉杆、19、龙门架、20、气缸、21、导向柱、22、压板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明创造最佳实施方案进行详细描述。一种植质秧盘干粉铺料机，在机架总成1上从始端至后端依次配置安装推盘器5、料盘总成4、铺料装置3和压实装置2，其中推盘器5和料盘总成4与机架总成1滑动配合结构，铺料装置3和压实装置2与机架总成1固定定位安装；电子秤6配装在铺料装置3下方，与料盘总成4接触配合；推盘器驱动油缸7配置在机架总成1下侧部上，推盘器驱动油缸7的油缸体和油缸杆分别与机架总成1和推盘器5铰连接。铺料装置3的结构是：在干粉料外仓15仓内配装干粉料内仓14，往复筛16和固定筛17从上至下依次配置在干粉料外仓15内，位于干粉料内仓14下方；固装主动带轮8的电动机9和驱动带轮11配置在干粉料外仓15外侧部，传动带10套装在主动带轮8和驱动带轮11上；拉杆18的一端偏心铰连在主动带轮8上，另一端与往复筛16铰接；摇杆13铰装在干粉料外仓15上，其两端头分别与连杆12上端头和干粉料内仓14铰连接；连杆12下端头偏心铰接在驱动带轮11上。压实装置2结构是：在龙门架19上立式固装气缸20，压板22配装在气缸20气缸杆下端部上，导向柱21与气缸20轴向平行地插配在龙门架19上，导向柱21下端与压板22连接。

本机工作流程如下：空的料盘总成4放在推盘器5与铺料装置3之间的机架总成1位置上，推盘器驱动油缸7拉动推盘器5在机架总成1上移动，将空的料盘总成4送入铺料装置3下方定位，将干粉料铺落在料盘总成4内，此时推盘器5在推盘器驱动油缸7推动下回位到起始位置，同时再放入一个空的料盘总成4，当电子秤6反应出位于铺料装置3下方的料盘总成4已完成铺料时，推盘器驱动油缸7再次将第二个空的料盘总成4送入铺料装置3下方，同步已完成铺料的前一个料盘总成4被后一个料盘总成4推入压实装置2内进行干粉压实作业，依次连续反复，压实后的料盘总成4从机架总成1后侧部上取下即可。干粉料内仓14在摇杆13、连杆12和偏心驱动机构驱动下，在干粉料外仓15内上下往复运动振荡，使干粉物料连续均匀下落，防止干粉料蓬松架空，保证铺粉作业质量；往复筛16在拉杆18拉动下往复运动，亦起到保证干粉均匀下落作用，同时与固定筛17配合，可将干粉料团粒再次破碎，起到二次搅拌效果。