[实用新型]电连接器端子改良结构

说明书

所属技术领域

本实用新型提供一种电连接器端子改良结构，尤指一种将端子中相邻端子的结构设计成相邻之间肩部有高低落差的端子改良结构。

背景技术

目前，电连接器的结构为因应日趋复杂的功能连接需求，端子的数目有增加的趋势，尤其是I/O系列的连接器；因端子大都是以干涉定位的方式组装于端子容置槽内，因此在组装工序时，为求每支端子在组装时都能准确达到定位以产生作用，现在皆是以治具将端子组压入定位，以节省人工操作，并提高良率；但因操作治具的作业人员有使力不均的现象，会出现治具在下压时强度过大，导致相邻端子间与治具接触的肩部会因过压而产生微细的毛边或碎屑，而为了配合连接器的接口结构，往往单个端子与端子之间的间隙非常小，相邻端子间所产生的毛边或碎屑若产生互相接触时，将会造成电连接器在使用时讯号错接，形成短路。如图1、2所示，为现有的端子组结构，端子5、6是通过组装治具将该端子组分别压入绝缘本体4；在有限的容置空间中，因端子之间的间隙甚小，相邻的端子肩部5a与5b、6a与6b因均排列于同一直在线，若是肩部5a与5b、6a与6b受到组装治具的挤压摩擦过大时，会产生用肉眼很难察觉的极细微毛边或是金属碎屑，若未实时品检发现，会因相邻端子的肩部5a与5b、6a与6b之间的间隔过小，极易造成毛边或金属碎屑相连的情况，在日后使用时会导致因错误的电性连接，而发生短路，造成电子产品的损坏。

因此，针对上述所存在的缺陷，实有必要对现行技术进行结构改良，以提供一种不但便于组装又能确保质量的连接器端子结构。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种连接器端子改良结构，将端子组中相邻端子的肩部不设在同一直在线，而是呈现长短交错的排列方式设置，产生高低位置差，形成有效的隔离间距，避免在组装治具下压时所产生的毛边或碎屑形成相连而导致电连接器电性短路。

本实用新型的上述目的，可以通过以下的技术方案加以实现：本实用新型提供一种电连接器端子结构，该端子的主干部向前延伸一弹性臂，由弹性臂再延伸形成一舌片；主干部两侧各设有一倒钩，有利于端子置于绝缘本体的容置槽内干涉定位。

由端子的主干部后端延伸，两侧各形成一肩部，在具体实施时，端子可以制造成两侧的肩部可为等高其平，但相邻两端子则为一高一低的结构，或亦可为一侧高一侧低的结构，使相邻的端子间的肩部产生位置的高低落差；当进行端子组装时，治具通过挤压肩部将端子压入绝缘本体内，使端子干涉定位；此时，因同时压入绝缘本体容置槽内的所有端子定位后，相邻端子的肩部形成不在同一直在线，呈一高一低交错设置，使各端子肩部受力点产生一位置上的高低落差，在组装时治具挤压端子肩部，形成有效的隔离间距。避免组装治具下压时与端子肩部挤压摩擦而产生的毛边、碎屑相连，大大减少了因此而形成电性短路的机率。

本实用新型改变电连接器的端子结构，藉由不同高度的肩部产生高低落差的结构，使其更加适合于电连接器高密度化的生产组装。

为使本实用新型的实用新型目的与结构特征能进一步的让熟悉该项技术的人员明了，兹配合所附的图式，以一具体实施例对本实用新型进一步的说明。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1、图2为现有技术结构的端子与绝缘本体组合后剖面图；

图3为本实用新型具体实施例端子组立体图；

图4为本实用新型具体实施例端子料带侧视图；

图5为本实用新型具体实施例端子与绝缘本体组装前立体侧视图；

图6为本实用新型具体实施例端子与绝缘本体组装时侧视图；

图7为本实用新型具体实施例端子与绝缘本体组装完成侧视图；及

图8为本实用新型具体实施例端子与绝缘本体组装完成的剖面图；

图9为本实用新型另一具体实施例端子料带侧视图；

图1 0为本实用新型另一具体实施例端子与绝缘本体组装完成后的剖面图；

图中1—端子组，11a，11b—肩部，12—倒钩，13—主干，14—弹性臂，

15—舌部，16—隔离间距，17—料带，2—绝缘本体，3—组装治具.

具体实施方式