[实用新型]一种高频感应加热设备

说明书

【技术领域】

本实用新型属于焊接设备领域，尤其是用于使用小型高频感应加热设备。

【背景技术】

在使用小型高频感应加热设备对小尺寸的金属件进行钎焊时，例如，焊接金属眼镜或金属首饰或金属工艺品时，所使用的高频感应加热装置/机器(简称“高频机”，下同)，它的工作感应线圈(既加热线圈或称工作线圈，下同)都是设有引管的，作为焊接高频电能的传递途径。，典型工艺所使用的高频机，都配有这种带有引管的机头，参见图1。上述的高频感应加热装置在使用的过程中存在以下的问题，机器工作时自引管起直到加热线圈，周围空间都存在高频交变磁场，当有金属物体靠近时，就会被加热。除需要加热的区域即焊点，加热线圈末端的圆环形区域内，参见图1图2图3，并不希望其他地方被加热，那样既不安全又消耗电能。这些暴露的金属导体，当有高频电流流过时，也会产生电磁辐射污染。在欧洲生产的这类高频机产品的使用说明书中，明确要求用户生产时注意这个问题，不要让金属物体靠近引管。另外由于上述现象的存在，对高频感应加热装置的工作性能和安全性都造成严重的影响，最主要的是使有效功率严重降低，现有此类加热设备以真空管类型为主，即使用真空管构成的自激振荡器来产生高频交流电。虽然国内外市场上可买到一些品种的固态高频感应加热设备，但频率一般都不超过1MHz。显然，频率是固态装置的技术瓶颈。上述的技术问题，在行业中长期存在，至今没有非常有效的技术解决方案。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是提供新型的小型高频感应焊接设备，该焊接设备具有良好的安全性和加热效率，同时不会产生对附近不必要加热的金属物体的加热现象，另外通过对内部电路的电气参数优化和采用新型的电容驱动变压器和滤波电容，使工作频率达到了1～3MHZ的高频交流加热设备。

为了达到上述的技术目的，本实用新型采用的技术解决方案包括以下技术内容：一种高频感应加热设备，包括安装在机体外壳中的整流滤波电路、高频逆变电路、并联谐振电路、工作电源、操作面板、振荡/以及工作线圈构成的电路部分，工作线圈设置在伸出在机体外壳上的引管中，所述的高频逆变电路中包括桥式逆变电路和高速MOS-FET管，上述的电路中的驱动变压器为多层电路板的铜膜作绕线组构成，上述电路中的吸收杂波电容由电路板中的铜膜作为电极和电路板基体作为介质构成。

所述的电路板为多层电路板，驱动变压器中的铜膜绕线组为设置在多次电路板中的多个铜膜导线构成。

所述的驱动变压器外侧设有金属封闭盖。

所述的滤波电容为设置在多层电路板中的多个铜膜导体极板和电路板基体间隔绝缘构成。

所述的引管从焊接机机头由感应线圈座伸出，其中的一根引管由非磁性金属屏蔽套包裹，与另外的一根引管之间设有绝缘耐高温材料与屏蔽套隔开，该屏蔽套固定在机头的感应线圈座上或与其中一个座成一体。

所述的并联谐振电路和振荡、追频电路中的变压器为直接设置在电路板中的至少一圈铜膜导线构成的铜膜绕线组，磁心插入电路板中的孔中构成上述的驱动变压器。