[实用新型]微型涡轮喷气发动机无效
申请号: | 200720118498.7 | 申请日: | 2007-02-12 |
公开(公告)号: | CN201025157Y | 公开(公告)日: | 2008-02-20 |
发明(设计)人: | 范振云;郭东明;王东 | 申请(专利权)人: | 深圳市康铖机械设备有限公司 |
主分类号: | F02K3/06 | 分类号: | F02K3/06;F02C7/00;F02C7/268;F04D19/00 |
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地址: | 518055广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 微型 涡轮喷气发动机 | ||
所属技术领域
本实用新型涉及一种喷气发动机,尤其指的是一种微型涡轮喷气发动机。
背景技术
从目前的微型涡轮喷气发动机来看,其压气机主要是离心压气机,气流经过径向和轴向扩压器,拐转90度,损失严重。
采用斜流压气机可以有效抑制气流分离,增加压比,增加流量,进而减小耗油率,增加推力。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种微型涡轮喷气发动机,增加压比,增加流量和推力。
本实用新型涉及的是一种微型涡轮喷气发动机,它包括进气机匣,斜流压气机,扩压管,燃烧室,外机匣,涡轮,尾喷管,轴,轴套,其特征在于:前螺母(4)安装于轴(18)最前端,前螺母(4)后面安装斜流压气机转子(6),斜流压气机转子(6)出口安装轴向扩压器(7),轴向扩压器(7)出口安装由内、外环组成的扩压管(8),轴封(22)安装于轴向扩压器(7)凹槽内并与轴套(11)连固于轴向扩压器(7),轴套(11)前后端入口安装轴承,前轴承(21)和后轴承(17)通过预压弹簧(20)和支撑管(19)支承,燃烧室(9)和扩压管(8)内环固定于轴向扩压器(7)后端面,涡轮导向器(12)安装于轴套(11)后端台阶,涡轮导向器(12)外环凸缘通过螺钉与外机匣(16)、尾喷管(14)紧固,外机匣(16)前端和进气机匣(5)后端通过螺钉紧固于扩压管(8)外环,涡轮导向器(12)后端凹槽安装涡轮转子(13),涡轮转子(13)后端由后螺母(15)紧固,直流电机(1)输出轴装有斜升离合器(3),直流电机(1)固定于电机支架(2)。
所述的微型涡轮喷气发动机,其压气机为斜流压气机,增加压比和流量。
所述的微型涡轮喷气发动机,增加了扩压管(8),扩压管由内环(图2)和外环(图3)组成。
本实用新型的有益效果是,采用斜流压气机,可以有效减小气流分离,增加流量,同时只有轴向扩压器,简化了结构,增加扩压管可以进一步对气流扩压,稳定燃烧室火焰,最终达到增加压比和流量,增加推力的目的。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的扩压管内环示意图。
图3是本实用新型的扩压管外环示意图。
图中:1.直流电机 2.电机支架 3.斜升离合器 4.前螺母 5.进气机匣6.斜流压气机转子 7.轴向扩压器 8.扩压管 9.燃烧室 10.电热塞 11.轴套 12.涡轮导向器 13.涡轮转子 14.尾喷管 15.后螺母 16.外机匣 17.后轴承 18.轴 19.支撑管 20.预压弹簧 21.前轴承 22.轴封
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
请参看附图所示,在图中,前螺母(4)安装于轴(18)最前端,前螺母(4)后面安装斜流压气机转子(6),斜流压气机转子(6)出口安装轴向扩压器(7),轴向扩压器(7)出口安装由内、外环组成的扩压管(8),轴封(22)安装于轴向扩压器(7)凹槽内并与轴套(11)连固于轴向扩压器(7),轴套(11)前后端入口安装轴承,前轴承(21)和后轴承(17)通过预压弹簧(20)和支撑管(19)支承,燃烧室(9)和扩压管(8)内环固定于轴向扩压器(7)后端面,涡轮导向器(12)安装于轴套(11)后端台阶,涡轮导向器(12)外环凸缘通过螺钉与外机匣(16)、尾喷管(14)紧固,外机匣(16)前端和进气机匣(5)后端通过螺钉紧固于扩压管(8)外环,涡轮导向器(12)后端凹槽安装涡轮转子(13),涡轮转子(13)后端由后螺母(15)紧固,直流电机(1)输出轴装有斜升离合器(3),直流电机(1)固定于电机支架(2)。
发动机工作时,直流电机(1)转动,斜升离合器(3)向前咬合斜流压气机前面的前螺母(4),带动转子旋转,达到一定转速,电热塞(10)点燃燃气,对燃烧室(9)进行预热,达到一定温度,油泵开始供油,从燃烧室(9)后端经过波浪形蒸发管的折流到达燃烧室(9)前端壁燃烧,转子达到自转转速后,停止对直流电机(1)供电,斜升离合器(3)缩回原位,空气不断被吸进压气机,经过斜流压气机压缩,扩压管进一步扩压,进入燃烧室,与燃油混合燃烧产生高温高压的燃气,对涡轮做功后进入尾喷管进一步膨胀,产生推力。
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