[实用新型]一种重力铸造浇铸系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铸造浇铸系统，尤其是涉及一种重力铸造浇铸系统。

背景技术

现有的重力铸造浇铸系统，包括依次连通的浇杯、直浇道、锁喉口、横浇道、内浇道和型腔；浇杯的临近该直浇道的部位的水平高度高于远离直浇道的部位的水平高度，形成第一级漏斗，由于熔渣的密度比浇铸液的密度小，使熔渣漂浮在浇铸液的上面，不会进入浇道，对浇铸液进行第一次过滤；在浇铸液从浇杯进入直浇道的部位处设有滤网，对浇铸液进行第二次过滤；锁喉口的横截面积小于横浇道的横截面积，形成第二级漏斗，对浇铸液进行第三次过滤；浇铸液从浇杯流入型腔中，虽两级漏斗对浇铸液起到过滤作用，如图1所示，但由于一般内浇道4的纵截面呈矩形，且内浇道竖直布置，浇铸液从横浇道3流入内浇道4的入口后，由于地球引力的作用，浇铸液流动速度以加速度9.8m/s²加速，浇铸液在内浇道4内流动不平稳，浇铸液飞溅卷入气体、熔渣，并且浇铸液中的气体、杂质难以上浮，流入型腔的浇铸液的纯净度低，产品成型后，容易出现皮下孔、杂质多，浇铸成型产品的合格率在70％左右，废品率高。

实用新型内容

鉴于上述不足，本实用新型的主要目的在于提供一种使浇铸成型产品的合格率高的重力铸造浇铸系统。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型一种重力铸造浇铸系统，包括依次连通的浇杯、直浇道、锁喉口、横浇道、内浇道和型腔；该浇杯的临近该直浇道的部位的水平高度高于远离该直浇道的部位的水平高度；该锁喉口的横截面积小于该横浇道的横截面积；其中，所述内浇道为偏离竖线的斜浇道。

作为本实用新型的一种改进，其中，所述内浇道的纵截面呈下小上大的近倒梯形。

作为本实用新型的一种改进，其中，所述内浇道纵截面的一斜边偏离竖线的角度为25°至35°，与该斜边相对的边基本平行于竖线。

作为本实用新型的一种改进，其中，所述内浇道纵截面的一斜边偏离竖线的角度30°，与该斜边相对的边基本平行于竖线。

本实用新型的优点在于，本实用新型一种重力铸造浇铸系统，由于内浇道为偏离竖线的斜浇道，浇铸液由内浇道入口到型腔入口的流动始终是稳定的，有利于浇铸液中气体、熔渣的上浮，并避免了浇铸液快速流动时造成的紊流、飞溅，气体和熔渣不易被卷入浇铸液，为流入型腔的浇铸液的纯净提供了保证，浇铸成型产品的合格率较高。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作详细描述。

图1是现有的一种重力铸造浇铸系统的内浇道的纵剖面简易示意图。

图2是本实用新型一种重力铸造浇铸系统的主视结构示意图。

图3是图2的A-A截面结构示意图。

图4是图2的B-B截面结构示意图。

图5是本实用新型一种重力铸造浇铸系统的纵剖面简易示意图。

图6是本实用新型一种重力铸造浇铸系统的内浇道偏离竖线的角度与浇铸成型产品的合格率关系曲线图。

具体实施方式

请参阅图2，本实用新型一种重力铸造浇铸系统，包括依次连通的浇杯1、直浇道2、锁喉口5、横浇道3、内浇道4和型腔(图中未示出)。

请参阅图3，该浇杯1底部的临近该直浇道2的部位10的水平高度高于远离该直浇道2的部位11的水平高度，形成第一级漏斗，对浇铸液进行第一次过滤。

再请参阅图2，在浇铸液从浇杯1进入直浇道2的部位处设有滤网6，对浇铸液进行第二次过滤。

该锁喉口5的横截面积小于该横浇道3的横截面积，形成第二级漏斗，对浇铸液进行第三次过滤。

请参阅图4和图5，内浇道4的纵截面呈下小上大的近倒梯形，其横向尺寸较小端与型腔连通，横向尺寸较大端与横浇道3连通，其一斜边41偏离竖线40一定的角度，与该斜边41相对的边42基本平行于竖线40，形成第三级漏斗；浇铸液从横浇道3流入内浇道4后，由于该内浇道4的纵截面呈下小上大的近倒梯形，浇铸液的加速度较小，较平稳地经型腔入口43进入型腔，有利于浇铸液中气体、熔渣的上浮，并避免了浇铸液快速流动时造成的紊流、飞溅，气体和熔渣不易被卷入浇铸液，对浇铸液进行第四次过滤，保证流入型腔的浇铸液的纯净度高。在相同的浇铸液、浇铸液温度、浇铸时间、模具温度等浇铸条件下，斜边41偏离竖线40的角度，亦即内浇道偏离竖线的角度与浇铸成型产品的合格率如表一和图6所示。

表一：