[实用新型]一种注塑机的开/合模装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑机，更具体地说，涉及一种注塑机的开/合模装置。

背景技术

目前，用于生产塑料产品的注塑机的开/合模装置大都是使用液压加上曲杆，在液压的作用下，使用曲杆将装有动模的活动板推向装有定模的定板，使动模和定模合在一起，并通过液压和曲杆产生并保持一定的压力，使动模紧贴于定模上，然后注塑；在注塑完成后，将活动板向后拉开，使动模和定模分开，取出产品，再进行下一周期的注塑。由于在现有技术中使用曲杆，通常是四段曲杆，所以其注塑机长度较长，重量也较大；并且由于多段曲杆的误差叠加，所以其锁模精度较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述注塑机长度较长，重量大，锁模精度较低的缺陷，提供一种使注塑机长度短，重量轻，锁模精度较高的注塑机开/合模装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种注塑机的开/合模装置，包括定板、活动板、调模板及固定柱，所述定板、活动板和调模板由所述固定柱连接在一起，所述活动板位于所述定板和调模板之间且可在所述固定杆上滑动，还包括至少一个与所述活动板靠近所述调模板一侧活动连接的顶板，所述顶板的自由端连接有其长度大于所述顶板宽度的滚动轴，所述滚动轴与可带动其转动的第一动力装置连接，所述顶板与可带动其上下移动的第二传动装置连接。

在本实用新型所述的开/合模装置中，所述顶板与所述活动板连接的一端包括一横插销孔，所述活动板靠近所述调模板一侧包括两个突起的与所述顶板一端的横销孔相对应的固定孔，所述活动板和所述顶板通过插销活动连接。

在本实用新型所述的开/合模装置中，所述顶板的自由端包括与所述滚动轴外形相适配的凹槽，所述滚动轴嵌于所述凹槽中。

在本实用新型所述的开/合模装置中，所述第二传动装置包括第二油缸和传动杆，所述传动杆连接在所述顶板上。

在本实用新型所述的开/合模装置中，所述滚动轴形状包括两端为圆形、中部为椭圆形，所述椭圆形部分的长度大于所述顶板的宽度，所述滚动轴与所述第一传动装置连接在未嵌入所述顶板的、所述滚动轴的椭圆形部分上。

在本实用新型所述的开/合模装置中，所述调模板靠近所述活动板一面与所述滚动轴中间椭圆部分相适配的位置上嵌有钢质垫板。

在本实用新型所述的开/合模装置中，所述滚动轴形状包括圆形；所述调模板靠近所述活动板一面与所述滚动轴中间椭圆部分相适配的位置上嵌有钢质垫板，所述垫板表面高于所述调模板表面；所述垫板表面包括斜坡状。

在本实用新型所述的开/合模装置中，所述滚动轴上安装有齿轮，所述第一传动装置包括第一油缸及主动齿轮，所述第一油缸通过安装在所述滚动轴上的齿轮带动所述滚动轴旋转。

在本实用新型所述的开/合模装置中，所述滚动轴上安装有轴承，所述调模板上与所述轴承相对应的位置有导槽。

实施本实用新型的注塑机开/合模装置，具有以下有益效果：由于使用顶板与滚动轴合模并锁模，所以使用该开/合模装置的注塑机长度短，重量轻；再加上使用的顶板和滚动轴与其他部件均为刚性连接，该注塑机锁模精度较高。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型注塑机开/合模装置第一实施例的侧视结构示意图；

图2是图1中A-A向剖视图；

图3是图2的B向视图；

图4是图2中C-C向剖视图；

图5是本实用新型注塑机开/合模装置第二实施例的C-C向剖视图。

具体实施方式