[实用新型]消毒液自动加药机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动加药机，尤其涉及一种用于自动添加消毒液的消毒液自动加药机。

背景技术

二氧化氯消毒液及过氧化氢消毒液等液体消毒剂已广泛被各类食品饮料生产企业作为首选消毒剂应用于食品包装容器的消毒。

由于食品饮料生产企业一般都采用机器自动灌装，包装容器(瓶)被源源不断地送入生产线进行喷淋消毒、冲洗后进行灌装，这样的生产方式会使生产线中消毒液储存缸里的消毒液内消毒液的有效浓度不断降低，导致消毒液浓度不断下降，最终失去消毒功效。目前这类生产企业全部采用人工定时补加，市场上缺乏自动加药的设备。

正是根据这一市场空白，通过对食品饮料生产企业生产特点的调查与了解，我们研发了一种消毒液自动加药机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种可以自动方便地添加和补充消毒液的消毒液自动加药机。

为实现上述的目的，本实用新型的消毒液自动加药机包括水泵、装有消毒液的药缸、射流器、连接管、若干电磁阀、止回阀、控制模块，用于操作控制模块处于不同工作状态的控制面板、用于对外连接的原液口、进水口和出水口，原液口、进水口分别经第三电磁阀、第四电磁阀后，经三通后与该水泵入口连接，水泵出口经三通分为两路，一路经第一电磁阀经连接管与药缸连接，另一路经第二电磁阀与射流器连接，药缸上部设有排气管与射流器连通，下部设有加药管与射流器连通，射流器经止回阀与出水口连接，控制面板与控制模块电性连接，控制模块分别与水泵、第一、第二、第三和第四电磁阀电气连接。

该消毒液自动加药机的控制模块在控制面板控制下具有抽药和加药两种状态。

当该消毒液自动加药机处于抽药状态时，控制模块将第二、第四电磁阀关闭，第一、第三电磁阀和水泵打开。

控制模块控制该消毒液自动加药机处于抽药状态的时间为通过控制面板预设的一固定值。

当该消毒液自动加药机处于加药状态时，控制模块将第一、第三电磁阀关闭，第二、第四电磁阀和水泵打开。

该消毒液自动加药机的加药状态在控制面板设有多种存储模式，在每一存储模式下，控制模块控制该消毒液自动加药机处于加药状态的工作频率以及每次加药时间为通过控制面板预设的固定值。

该消毒液自动加药机的加药状态在控制面板设有3种存储模式，在每一存储模式下，控制模块控制该消毒液自动加药机处于加药状态的工作频率以及每次加药时间为通过控制面板预设的固定值。

为了防止设备被腐蚀，提高设备的使用寿命，上述的第一、第二、第三、第四电磁阀、水泵、连接管、三通、止回阀、药缸等与药水直接接触的部件采用抗酸性材料，如PVC，PP，特种不锈钢等。

在生产中，为了可以在药水用尽时发出声音信号以进行报警，提醒人们加药，该加药机还进一步包括有用于指示药缸剩余药水多少的报警器，该报警器与控制模块电气连接，也可以在药缸一侧设置用于指示药缸剩余药水多少的透明指示器。

由于采用上述技术方案，将该消毒液自动加药机与需连续使用消毒液的生产设备中液体消毒系统配合使用，通过控制面板操纵控制模块对该消毒液自动加药机进行控制：

1、通过控制面板进入抽药状态：控制模块将第二、第四电磁阀关闭，第一、第三电磁阀和水泵打开形成抽药回路，在第一次运行时，将一定量的消毒液从药剂桶内抽入本自动加药机的药缸内。

2、通过控制面板进入加药状态：控制模块将第一、第三电磁阀关闭，第二、第四电磁阀和水泵打开形成加药回路，第一次运行时，对所配套的液体消毒系统的消毒液损耗率进行测定，根据液体消毒系统的最大和最小理想浓度，调节加药量，对应不同产品及生产规模的加药模式设定该消毒液自动加药机的工作频率和每次运行时间(即每次运行该消毒液自动加药机持续的时间)，当消毒液内消毒药剂的浓度低于最小理相浓度时，控制模块控制开始工作，将液体消毒系统储药罐内的消毒液抽入加药回路循环，并通过射流器将储存在本自动加药机储药缸内的消毒液定量加入回路中的消毒液内，当消毒液浓度达到最大理想浓度，停止工作，如此不断周而复始，使液体消毒系统的药水始终保持理想浓度。

该消毒液自动加药剂机操作简便，功能完备，工作可靠，可以在减少投资成本的状况下提供稳定可靠的加药功能。

有关本实用新型的详细内容及技术，兹就配合附图说明如下。

附图说明

图1为本实用新型消毒液自动加药机的示意图；

图2为本实用新型消毒液自动加药机的方案图。

具体实施方式