[实用新型]连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连接器。

背景技术

传统的电连接器结构复杂，零部件众多；为了实现接插件与接插件电缆之间的封装固定，通常用金属前壳和金属后屏蔽壳固定接插件塑胶主体。在金属前壳上，设置有梯形开口，用于容纳塑胶主体上的插针。本领域的技术人员知道，在组装过程中，必须保证前壳与后壳的装配方向，这对组装人员提出了较高的要求。如果将金属前壳和金属后屏蔽壳的方向装反，会造成前壳匹配、而插针与插孔不能匹配的情况，使装配完毕的产品不能正常使用。现有的连接器都不具有防止装反的功能，需要装配者仔细判断。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的连接器不能防止装反的缺陷，提供一种连接器，能防止前壳与后壳装反。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种连接器，包括后屏蔽壳、与所述金属后屏蔽壳配合的前壳、以及用于固定插针的塑胶主体，所述后屏蔽壳前端设置有第一端口，所述第一端口周边设置有第一平板，所述前壳带有与所述第一端口配合的第一开口，在所述第一开口的周边设置有第二平板，其中，所述后屏蔽壳的两个相对侧壁上，设置有向内凹进的筋板，在所述塑胶主体上，设置有与对应筋板配合的凹槽。

在本实用新型所述的连接器中，所述后屏蔽壳的两个相对侧壁上的筋板的总宽度不同。

在本实用新型所述的连接器中，所述第一平板上的两侧分别设置有卡槽，且一侧的至少一个卡槽与另一侧相对的卡槽宽度不同，所述第二平板上设置有与所述卡槽相配合的弹片。

在本实用新型所述的连接器中，在所述后屏蔽壳的另两个相对侧壁上，设置有向内凹进的凹位。

在本实用新型所述的连接器中，所述卡槽的数量为四个，相邻的两个卡槽与对侧相邻的两个卡槽宽度不同。

在本实用新型所述的连接器中，所述后屏蔽壳为金属后屏蔽壳。

在本实用新型所述的连接器中，所述后屏蔽壳的后端，设置有用于容纳接插件电缆的第二端口。

实施本实用新型的连接器，具有以下有益效果：在后屏蔽壳上设置总宽不同的筋板，在塑胶主体上设置对应的凹槽，这保证塑胶主体按照预定的位置装入后屏蔽壳。而在后屏蔽壳上设置宽度不同的卡槽，在前壳上设置对应的弹片，这保证前壳按照预定的位置装到后屏蔽壳上。不会发生装反、使连接器不能使用的情况。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型连接器的分解示意图；

图2是本实用新型连接器的另一个分解示意图，示出了后屏蔽壳的另一个侧面。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型的连接器包括金属后屏蔽壳1、与金属后屏蔽壳1配合的金属前壳2、以及用于固定插针8的塑胶主体3。其中塑胶主体3位于后屏蔽壳1与金属前壳2中。后屏蔽壳1呈扁漏斗状，前端设置有第一端口4，用于放置塑胶主体3。并且，第一端口4的形状与塑胶主体3的形状相配合，可以是矩形、梯形等。后屏蔽壳1前端、第一端口4的周边设置有第一平板5，在第一平板5的两侧设置有卡槽11，且一侧的至少一个卡槽与另一侧相对的卡槽宽度不同。在后屏蔽壳1的后端，设置有第二端口6，用于容纳接插件电缆7，其内径与接插件电缆7的直径相配合，以保证接插件电缆7能够稳固，不会歪斜。接插件电缆7的接线端通过焊接分别连接到塑胶主体3上的插针8的尾部传输端子上。

前壳2带有与后屏蔽壳1的第一端口4配合的第一开口9，在第一开口9的周边，设置有第二平板10。第二平板10的形状与第一平板5相配合，带有与第一平板5上的卡槽11相配合的弹片12。两侧的弹片12的宽度不同，且与卡槽11对应。当前壳2与后屏蔽壳1配合时，使弹片12对准相应的卡槽11，之后将弹片12向内折弯，即可将前壳2与后屏蔽壳1固定在一起。只要一侧的至少一个卡槽11与另一侧相对的卡槽11宽度不同，且弹片12的宽度与其对应，就可以保证前壳2与后屏蔽壳1不会装反。例如，可以是如图所示，共有四个卡槽11，相邻的两个卡槽11与对侧另两个相邻的卡槽11宽度不同；当四个卡槽11中的一个与其它三个的宽度不同时，也可以起到防装反的作用。也可以利用相对卡槽11的位置偏差来防止装反。