[实用新型]一种水嘴

说明书

技术领域

本实用新型属于阀门领域，尤其涉及一种水嘴。

背景技术

目前市场上的水嘴安装在密闭容器上，在泄放其内的液体时容器内将产生负压，降低了泄放的速度，甚至无法泄放，需要在容器上部合适的位置上另行开一个通气孔，以保证容器内为常压，这样密闭容器里的液体才能在重力的作用下克服大气压流出。此外，目前市场上的水嘴没有自身清洁的功能，液体残留在水嘴内，易滋生细菌或被污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能顺利泄放密闭容器内的液体的水嘴。

本实用新型的另一目的在于提供一种能清除其出口内壁残留液体并能顺利泄放密闭容器内的液体的水嘴。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种水嘴，包括阀体、阀芯，所述阀芯的下部放置在阀体内，与阀体配合并活动连接，阀芯的上部设置有与其连为一体的手柄；所述阀体上设置有与外部接头连接的连接管，连接管内上部轴向设置有通气管，下部设置有出水孔；所述阀芯在通气管管口处开有通气孔，通气孔与通气管连通，通气孔的正下方设置有阀芯出水口，阀芯出水口与连接管的出水孔连通；所述阀芯在通气孔和阀芯出水口之间设置有隔板，隔板分割开的两侧区间为液体通道和空气通道。

所述阀体上端周向开有一圆环形缺口，圆环形缺口形成的圆弧弧度为180

圆弧两端的连接线与连接管轴向垂直；所述手柄前部的下端设置有活动在圆环形缺口所形成的轨道上的凸棱。

所述阀芯还包括清洁板，清洁板与隔板连为一体，清洁板两侧与阀体下端内壁配合并活动连接。

所述通气管长度为2～15cm。

所述阀体的材质可以是铸铁、铸钢、不锈钢、铜、塑料等，阀芯的材质可以是不锈钢、铜、塑料等。

本实用新型与现有技术相比，首先由于设置开孔、隔板，使阀芯通过连接管与密闭容器之间形成液体通道和空气通道，这样水嘴安装在密闭容器上时，泄放容器内液体的同时外部空气能方便的通过水嘴进入容器，避免在容器内形成负压，使液体能顺利泄放，而不必在容器上另行开通气孔；第二，由于阀芯的清洁板与隔板连为一体，清洁板两侧与阀体下端内壁配合并活动连接，在关闭水嘴的同时清除掉了水嘴出口内壁残留的液体，使水嘴更加洁净、卫生；第三，本实用新型不仅可以用在铁油桶或塑料袋上，同样适用于任何盛装液体的密闭容器，只要该密闭容器有安装该水嘴的接头即可。

附图说明

图1是本实用新型的水嘴的结构示意图；

图2是本实用新型的水嘴打开时的结构示意图；

图3是图2中A部位的放大图；

图4是本实用新型的水嘴关闭时的结构示意图；

图5是本实用新型的水嘴与带内螺纹的接头要对接时的示意图；

图6是本实用新型的水嘴与带外螺纹的接头要对接时的示意图。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型的水嘴，包括阀体1、阀芯2，阀芯2的下部放置在阀体1内，与阀体1配合并活动连接，阀芯2的上部设置有与其连为一体的手柄3；阀体1上设置有与外部接头连接的连接管4，连接管4内上部轴向设置有通气管5，下部设置有出水孔401；阀芯2在通气管管口501处开有通气孔201，通气孔201与通气管5连通，通气孔201的正下方设置有阀芯出水口202，阀芯出水口202与连接管4的出水孔401连通；阀芯2在通气孔201和阀芯出水口202之间设置有隔板203，隔板203把阀芯2分割成两个通道：液体通道204和空气通道205。

为了使通气孔201与通气管5能准确对准连通形成空气通道205、阀芯出水口202与出水孔401能准确对准连通形成液体通道204，阀体1上端周向开有一圆环形缺口101，圆环形缺口101形成的圆弧弧度为180°，圆弧两端的连接线与连接管4轴向垂直；手柄3前部的下端设置有活动在圆环形缺口101所形成的轨道上的凸棱301。当手柄3活动时，凸棱301在圆环形缺口101所形成的轨道上活动，圆环形缺口101两端为1011端和1012端，当手柄3的凸棱301在1011端时，水嘴处于开启状态；当手柄3的凸棱301在1012端时，水嘴处于关闭状态。

此外，阀芯2还包括清洁板206，清洁板206与隔板203连为一体，清洁板206两侧与阀体1下端内壁配合并活动连接，这样手柄3转动时带动阀芯2转动，使阀体1下端内壁上残留的液体能够被清理干净。