[实用新型]一种焊接塑胶件的超声线结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及超声线，尤其是涉及一种焊接塑胶件的超声线结构。

背景技术

超声焊接是现有轻薄小巧型塑胶品，包括移动电话机塑胶件的主要焊接方法。超声波的焊接压力、预热温度、焊接时间，以及超声波的功率和振幅直接影响焊接的效果。塑胶件通过超声焊接，必须在塑胶件上预置像线条一样的焊接骨位，即超声线。超声波焊接机提供包括热量、压力的超声能量使超声线熔化，就能将两个塑胶件相互搭接的部分焊接在一起。超声线的设计原则是，增加焊接面的强度、减少溢料、减少焊接时间和超声波的振幅。但是，常规的超声线截面形状为等腰三角形，焊接过程中向超声线施加包括热量、压力的超声能量时，由于等腰三角形顶端的面积较小，承受包括热量、压力的超声能量的面积就相对较少，使得超声波焊接机的超声能量不能充分被利用。要填充满焊接区域，就要增加三角形的高度，还要增大超声波的振幅，即需要增加超声波的能量，才能保证焊接质量；由于增加了三角形的高度，焊接过程中超声波的振幅又未改变，在焊接末期极易出现超声波能量过大，使焊接区域变形或烧焦塑胶件；而且在狭小的焊接空间中，增加三角形的高度尤其受到限制。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是弥补上述现有技术的缺陷，基于狭小空间焊接塑胶件的超声线结构，只能从改善超声线的截面形状着手，尽量降低超声线的高度，使焊料能充分填充焊接区域，在狭小空间内达到焊接牢固且焊后区域没有溢料的效果，提出一种焊接塑胶件的超声线结构。既满足轻薄小巧型塑胶品的焊接需求，又尽可能地节约能源。

本实用新型的技术问题通过以下技术方案予以实现：

这种焊接塑胶件的超声线结构，包括预置的超声线。

这种焊接塑胶件的超声线结构的特点是：

所述预置的超声线的截面形状为半圆弧形。

本实用新型的技术问题通过以下进一步的技术方案予以实现：

所述半圆弧形是两侧对称的半圆弧形。

所述半圆弧形包括半正弦波形、半圆形。

所述预置的超声线是在所述焊接塑胶件上注塑预置的超声线。

所述预置的超声线是通过专用注塑模具在所述焊接塑胶件上注塑预置的超声线。

本实用新型与现有技术对比的有益效果是：

本实用新型预置的超声线截面形状是由现有技术的等腰三角形改进为半圆弧形，与等腰三角形截面积相同的半圆弧形超声线，其高度比等腰三角形超声线的高度低，在超声波能量低时，不易出现超声虚焊，且半圆弧形截面的超声线能使超声波能量均匀分配在焊接区域各部位，最大限度的利用超声波焊接机所产生的压力和释放的热量，使超声线熔接充分，保证塑胶件狭小空间内焊接区域各部位都牢固连接、美观；同时，在填充料量足够的前提下，可以节省焊接空间，非常适用于狭小的焊接空间；充分利用超声波焊接机的能源，节约能源，还可以节省超声线设计的空间，提高单位面积设计空间的有效利用率。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式的塑胶件预置超声线的分布示意图；

图2是图1超声线的截面形状图；

图3是图1超声线的焊接示意图。

具体实施方式

一种轻薄小巧型移动电话机外壳塑胶件的超声线结构

为了使焊接牢固可靠，在外壳塑胶件设计有多条间断分布的超声线1，其分布情况如图1所示。超声线1的截面形状为半正弦波形，是常见的两侧对称的半圆弧形。根据焊接塑胶件2的焊接需要，将超声线1设计在焊接塑胶件2的不同位置，通过专用注塑模具在焊接塑胶件2上注塑预置。这种超声线结构既满足了狭小空间塑胶件2、3的超声焊接需求，又尽可能地节约了能源。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明/实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。