[实用新型]一种有机电致发白光器件

说明书

技术领域：

本实用新型涉及有机电致发光技术领域，具体地说，涉及一种有机电致发白光器件。

背景技术：

当今，随着多媒体技术的发展和信息社会的来临，对平板显示器件的性能要求越来越高。近年来新出现了三种显示技术：等离子显示器，场发射显示器和有机电致发光显示器(OLED)。这三种显示技术均在一定程度上弥补了阴极射线管(CRT)和液晶显示器(LCD)的不足。其中，有机电致发光显示器具有自主发光，低电压直流驱动、全固化、宽视角、颜色丰富等一系列优点。与液晶显示器相比，有机电致发光显示器不需要背光源，视角大、功耗低、其响应速度可达液晶显示器的1000倍，其制造成本却低于同等分辨率的液晶显示器。因此，有机电致发光显示器具有广阔的应用前景，被看作极赋竞争力的未来平板显示技术之一。

在过去的十年中，OLED在显示技术领域显示出了可以与液晶相比的强大的竞争力。自从1987年在tris(8-hydroxyquinoline)aluminium(Alq3)和1990年在poly(p-phenylene vinylene)(PPV)中发现高效的电致发光以来，OLED成为了最吸引人的显示技术。它具有制备简单、响应时间短、高亮度、宽视角、低驱动电压、最有可能应用到柔性衬底上和全彩显示等优点。例如将其应用于塑料和纸张的表面，制备出的显示屏可以被弯曲或卷起。与液晶不同的是，OLED是自发光，无需背光，这使OLED显示屏可以做到更薄和更轻便。

OLED是多层膜器件，这种器件的基本原理是：在外电压驱动下，由电极注入的电子和空穴分别经过电子传输层和空穴传输层进入发光层，复合而释放出能量，并将能量传递给有机发光物质的分子，使其受到激发，从基态跃迁到激发态，受激分子从激发态回到基态时辐射跃迁而产生发光现象。OLED器件通常包括基片、有机发光层以及盖板组成。以下就是目前一种OLED的制作方法：

首先在基板的上表面涂覆阳极材料，从而形成阳极。所述基板可以是用于传统的有机电致发光器件的基板，诸如玻璃或塑料。所述基板应是防水的，具有光滑表面并容易进行处理。所述阳极材料可以是高功函数(大于等4.5eV)透明的，高传导性金属，例如氧化铟锡(ITO)、氧化铟锌(IZO)、SnO₂、ZnO等。

其次，通过真空蒸发旋转涂覆、侵渍涂覆、刮涂、喷墨印刷或热传递形成空穴注入层(HIL)。空穴注入层厚度小于150nm。当大于之150nm时，有机电致发光器件的驱动电压会增加。空穴注入层可由CuPc、Tc1103(TTC公司制造)组成，但不限于此。

然后，通过真空蒸发、喷墨印刷、激光转移或光刻法在空穴注入层或阳极上形成空穴传输层(HTL)。形成材料可以是但不限于NPB。空穴传输层厚度为5nm到150nm。当空穴传输层厚度小于5nm时，空穴传输特征会变差。当大于150nm时，有机电致发光器件的驱动电压会增加。

发光层(EML)在空穴传输层上形成。发光层可通过真空蒸发、喷墨印刷形成，但不仅限于这些方法。

电子传输层的材料可通过真空蒸发或旋转涂覆在发光层上形成电子传输层(ETL)。电子传输材料可以是但不限于Alq₃。电子传输层为5nm至60nm。当电子传输层厚度小于5nm时，有机电致发光器件寿命会降低。当电子传输层总厚度大于60nm时，有机电致发光器件驱动电压会增加。

电子注入层(EIL)可通过真空蒸发或别的方式在电子传输层上形成。电子注入层可由LiF、NaCl、CsF、Li₂O、BaO、Liq等组成，但不限于此。电子注入层厚度为0.1nm至10nm。当电子注入层小于0.1nm时，有机电致发光器件的电子注入能力会降低。当电子注入层大于10nm时，电子传输层充当绝缘体，增加了有机电致发光器件的驱动电压。

阴极金属可通过真空蒸发或溅射在电子注入层上，从而形成阴极。阴极金属可以是Li、Mg、Al、Al-Li、Ca、Mg-In、Mg-Ag、Ag等。

白色发光因是实现全彩色平板显示的重要方案之一，而倍受人们的关注。目前OLED实现发白光的构造及方法多较为复杂，并且效率不高。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种有机电致发白光器件。