[实用新型]冷藏或冷冻集装箱的冷机出风结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷藏或冷冻集装箱，更具体地说，涉及一种冷藏或冷冻集装箱的冷机出风结构。

背景技术

冷藏集装箱和冷藏集装箱已经具有几十年的使用历史，但其冷机出风结构却大致相同。通常使用的冷机出风结构如图1所示，出风口盖板1通过铆钉2与铰链3连接，然后再通过铆钉2与连接板4连接，最后整体安装，连接板4通过铆钉2与冷机支撑板5及冷机6连接，出风口盖板1下缘搭到支撑7上。冷藏、冷冻集装箱使用后可能会在出风口盖板1内侧位置8残留垃圾或杂物，需要清洗及清除杂物。传统的冷机出风结构在清洗位置8或从位置8清除杂物时，需要操作人员用一只手掀起出风口盖板1，另一只手清洗获清除杂物；或者首先在出风口盖板1下面垫一支撑，将出风口盖板1撑起，然后清洗或清除杂物，如图2所示，操作非常不方便，而且在掀起出风口盖板1时，由于其上面可能有锐边或毛刺，有可能会伤及操作人员的手指。同时，连接出风口盖板的铰链位于盖板上端，容易与箱内的货物碰撞而造成铰链损坏。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种便于清洁出风口盖板内侧位置的冷藏或冷冻集装箱的冷机出风结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种冷藏或冷冻集装箱的冷机出风结构，包括冷机支撑、出风口盖板、连接板、连接板承台，其中连接板固接于连接板承台上，出风口盖板的下端铰接连接板，其上端经固持件连接于冷机支撑上，其连接方式是可拆卸的连接。

在本实用新型所述的冷机出风结构中，所述出风口盖板下方设有一支撑出风口盖板的盖板支撑。

在本实用新型所述的冷机出风结构中，所述盖板支撑与连接板承台可以是一体结构。

在本实用新型所述的冷机出风结构中，所述出风口盖板与连接板是经铰链铰接。

在本实用新型所述的冷机出风结构中，所述固持件是由固定在冷机支撑或冷机上的铆螺母、与铆螺母相配套的快速螺钉构成。

在本实用新型所述的冷机出风结构中，所述连接板是通过铆钉铆固于连接板承台上。

本实用新型冷机出风结构与现有技术相比具有如下有益效果：此种冷机出风结构在清洁出风口盖板内侧位置时，可在出风口盖板的上端拆卸固持件使其与冷机支撑分离，而翻扣于地板上，翻扣时不需要支撑，方便对盖板内侧的清洁操作。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是现有的冷机出风结构示意图；

图2是现有的冷机出风结构清洁出风口盖板内侧时的状态示意图；

图3是本实用新型冷机出风结构示意图；

图4是本实用新型冷机出风结构清洁出风口盖板内侧时的状态示意图。

具体实施方式

图3、图4示出了本实用新型的一个较佳实施例。

请参阅图3所示，本实用新型中的冷藏或冷冻集装箱的冷机出风结构，包括冷机支撑5、出风口盖板1、连接板4、连接板承台7，连接板4通过铆钉2铆固于连接板承台7上，出风口盖板1的下端和连接板4分别通过铆钉2与铰链3连接，实现出风口盖板1与连接板4的铰接。出风口盖板1的下方还设有一支撑出风口盖板1的盖板支撑9，对盖板1与连接板4相连接的连接端进行支撑，盖板支撑9的作用是防止箱内货物堆放靠近冷机6而压坏出风口盖板1，同时防止出风口盖板1与连接板4间的间隙过大而影响冷风的流动效果。冷机支撑5上设有一铆螺母11，与铆螺母11相配套的快速螺钉10将出风口盖板1的上端固定在冷机支撑5上。

在清洁出风口盖板内侧位置8时，将快速螺钉10旋出铆螺母11，将出风口盖板1下翻，扣到地板12上，从而可方便地清洁出风口盖板1内侧位置8。清洁完毕后将出风口盖板1掀起，将快速螺钉10旋入铆螺母11，完成清洁操作。

在本实施例中，通过铆螺母11与快速螺钉10的配合将出风口盖板1的上端与冷机支撑5进行可拆卸的连接，在其他的实施例中，还可采用其他的固持件如卡扣等装置实现出风口盖板上端与冷机支撑的可拆卸的连接。

在本实施例中，盖板支撑与连接板承台还可做成一体的结构。