[实用新型]一种电池电压采样电路

说明书

技术领域

本实用新型属于电子技术领域，尤其涉及一种电池电压采样电路。

背景技术

对二次电池检测充放电时的电压进行采样时，现在大多数采用串联电阻分压来降低输入电压，并将降低后的电压输出给多路模拟开关集成芯片，通过计算机不断选通模拟开关，将各点的电压值送入模数转换电路，计算相邻二点之间的电压差值，得出该点的电池电压值。用上述方法采样串联连接的电池电压时，因电池串联后，通过电阻分压形成一个导通回路，在装夹电池后会通过电阻自放电，影响电池容量的准确计算；并由于采样分压回路的存在，形成每节电池的充放电恒流值不确定的偏差；在二次电池电容检测设备中，由于大量电阻分压，多路模拟开关的开关输入和长距离的低电压传输使电压采样受外界干扰，影响采样准确率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池电压采样电路，旨在解决现有的电池电路采样中采样准确率低的问题。

本实用新型是这样实现的，一种电池电压采样电路，包括电池连接端，所述电池电压采样电路包括至少一个差分放大器，所述差分放大器与每个电池连接端的正负极连接，当电池连接到电池连接端时经过运算采样出每节电池的电压。

本实用新型的另一目的在于，提供一种预充柜，包括电池电压采样电路，所述电池电压采样电路包括，电池连接端，所述电池电压采样电路包括差分放大器，所述差分放大器与每个电池连接端的正负极连接，当电池连接到电池连接端时经过运算采样出每节电池的电压。

本实用新型的电池电压采样电路通过差分放大器进行电池电压的采样，解决了现有电池电路采样中采样准确率低的问题。

附图说明

图1是本实用新型提供的电池电压采样电路示意图。

图2是本实用新型的电池采样电路的差分放大器示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型的电池电压采样电路通过采用差分放大器对每节电池电压进行分段采样。

请参阅图1，本实用新型的电池电压采样电路包括串联连接的电池连接端及差分放大器12。差分放大器12的两个输入端分别与电池连接端的正负极连接，输出端与电池电压输出端连接。

如图2所示，差分放大器12包括集成运放121、电阻R1、R2、R3、R4及电容C。集成运放121的同相输入端u_p及反相输入端u_N分别串联连接有电阻R1及R3，电阻R1及同相输入端u_P之间并联连接有电阻R2，反相输入端u_N及输出级u_O串联连接有并联连接的电容C及电阻R4。集成运放121的同相输入端u_p及反相输入端u_N分别与每个电池连接端的正极和负极连接，即与第一个电池连接端的正极和下一个电池连接端的正极连接。电池连接端的正极和负极分别与每节电池的正极和负极连接。每个电池连接端均连接有电池时，第n节电池的正极与负极(即n-1节电池的正极)分别与集成运放121的同相输入端u_p及反相输入端u_N连接，采样的信号通过集成运放121的输出级u_O输出，集成运放121根据采样的电池电压数据计算出电池电压的实际值，从而完成数据的采集。

电池连接端在未连接电池时，电池电压相当于0V，可以采样出0V的电压，每个电池连接端均连接有电池时，利用每个单元的差分放大器12计算出每节电池电压。其中差分放大器12不能读出电池电压的数值，只是将每一个电池电压的模拟量采集出来，以便于给单片机或其它的A/D(模拟/数字)转换器件转换，从而进行数据的保存与显示。

在具体实施当中，可以根据需要增加或减少与集成运放连接的外围零件。

在具体实施当中，将上述电池电压采样电路应用到预充柜上。预充柜包括单片机及与之连接的电池电压采样电路。电池电压采样电路中电池连接端串联连接对电池进行充电。本实用新型的预充柜中将预充柜上的一排48个电池连接端进行分段(即每段包括8个电池连接端，分成6个段)进行采样。