[实用新型]开关自锁头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种开关自锁头，具体涉及一种具有自锁机构的开关按钮头。

背景技术

开关是控制各类机械设备、电子设备时最常用到的一种操作机构。开关包括按钮头和基座，按钮头与基座连接配套使用。现有技术的开关按钮头(见中国专利CN03279043.0所揭示的一种具有自锁机构的开关按钮头)一般包括框架、按钮、外壳、弹簧，按钮由在连杆顶部嵌入的一色片、在连杆上部外套防水圈以及嵌入在连杆下部的推杆构成。外壳由外壳上部形成的框架座和外壳下部形成的螺杆构成。框架与外壳上部的框架座连接，按钮设置在框架内，弹簧位于按钮底部与外壳内底部之间。

目前在电器设备上使用的开关按钮头的自锁机构是自锁按钮中的关键技术，现有技术开关按钮头的自锁机构的机芯在推杆的两侧壁上设有几何造型自锁运动轨迹沟槽，如果两侧面加工的轨迹有差异，影响与两侧的锁杆匹配，造成锁杆移动过程中动作不平稳，导致按钮卡滞，使用不可靠。同时，由于开关中包括的零部件较多，对装配的要求也比较高。

实用新型内容

为了克服上述缺点，本实用新型提供一种配合紧凑、自锁能力强且结构简单的开关自锁头。

本实用新型是通过以下的技术方案来实现的：

一种开关自锁头，设有固连在开关基座上的功能杆以及套设在功能杆外的自锁筒，该功能杆的一端穿过所述自锁筒及自锁筒内的弹簧，与自锁机构相连，而该自锁筒与功能杆相对的一端插入有按压杆，其特征在于：该自锁机构包括有与功能杆相连的环形齿条、可被按压杆按压并与环形齿条相啮合的旋转头以及引导该旋转头转动并实现自锁与解锁的导引部。

在上述的结构基础上，其中：

所述环形齿条的侧边固连有凸台，所述自锁筒的内壁开设有可供该凸台沿自锁筒轴向方向运动的沟槽，所述按压杆的一端穿越所述导引部与旋转头相邻近，另一端自所述自锁筒的端部凸出。

所述旋转头的一端设有与环形齿条相啮合的环形齿槽，并且旋转头上设有沿自锁筒圆周方向均匀排列的若干顶端具有斜面的凸棱，所述导引部上沿圆周方向交错排列有可分别与该凸棱相啮合的第一导引齿槽与第二导引齿槽。

该第一导引齿槽的深度大于第二导引齿槽的深度，并且该第一导引齿槽之间的齿距、第二导引齿槽之间的齿距和相邻两凸棱之间的距离三者相等。

所所述第一导引齿槽与第二导引齿槽均由一相交的竖面和斜面组成，该第一导引齿槽的竖面和斜面长度分别是第二导引齿槽的竖面和斜面长度的两倍，该第一导引齿槽、第二导引齿槽和凸棱三者的斜面朝向相同的方向倾斜且倾斜的角度相等。

所述导引部的第一导引齿槽和第二导引齿槽的斜面倾角均比所述环形齿条的斜面倾角大。

所述自锁筒的内壁朝向开关基座的方向形成有环形台阶面，所述导引部为一设置在该环形台阶面上的圆环体，所述第一导引齿槽与第二导引齿槽设置在所述圆环体朝向旋转头的一端。

所述导引部是通过在所述环形台阶面上开设所述齿槽而直接形成。

所述凸棱的个数为四个，所述环形齿槽和环形齿条的齿数相等且均为以八为首项、以四为公差的递加等差数列中的任意一值。

所述自锁筒与按压杆相对的一端固定有锁紧头，所述弹簧弹性设置在所述锁紧头与环形齿条之间。

本实用新型相较于现有技术其有益效果在于：本实用新型的一种开关自锁头的自锁机构包括有在功能杆自由端端部设置的环形齿条，在该环形齿条上啮合有旋转头，在自锁筒的内部设有与旋转头相啮合的导引部，以及在自锁筒的内壁开设有可供功能杆作轴向运动的沟槽，本实用新型结构简单，配合紧凑，自锁能力强，各零部件的加工工艺要求不高，使用的材料范围也很广泛，有助于降低生产成本，同时其体积较小，它的适用范围就进一步扩大。

附图说明

图1是本实用新型一种开关自锁头的总体结构示意图。

图2是本实用新型一种开关自锁头的旋转头的立体结构示意图。

图3是本实用新型一种开关自锁头的环形齿条处的局部剖视示意图。

图4是本实用新型一种开关自锁头的导引部的展开示意图。

图5是本实用新型一种开关自锁头的旋转头上端设有凸棱的展开示意图。

图6是本实用新型一种开关自锁头的环形齿条的展开示意图。

图7是本实用新型一种开关自锁头的自锁机构安装时处于非自锁状态时的展开示意图。

图8是本实用新型一种开关自锁头的自锁机构到达过渡状态下的展开示意图。

图9-图11是本实用新型一种开关自锁头的自锁机构从过渡状态到自锁状态的运动过程展开示意图。

图12是本实用新型一种开关自锁头的自锁机构到达自锁状态时的展开示意图。