[实用新型]射频同轴线缆组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种射频同轴线缆组件，尤其是一种射频同轴线缆的连接装置。

背景技术

在现有技术中，通信设备所使用的同轴线缆组件一般主要采用金属外壳，接头与电缆线连接采用夹紧式，接头的外壳采用螺纹连接方式与通讯设备连接，这种结构存在零件繁多、装配工序多、装备复杂的缺陷，不但生产效率低，消耗大量金属材料，生产成本高，可靠性较差。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种射频同轴线缆组件，要解决的技术问题是使射频同轴线缆组件结构简单、成本低，使产品性能稳定。

为解决上述技术问题，采用以下技术方案：一种射频同轴线缆组件，由外壳、内导体、线缆和第一金属外壳接头组成，所述外壳的头部内设有绝缘体，绝缘体的中心设有内导体，所述外壳的底部连接线缆的一端，线缆的另一端连接第一金属外壳接头。

本实用新型的外壳为一柱状结构，外壳的头部设有直径大于外壳直径的环状结构。

本实用新型的环状结构内设有金属外壳，所述金属外壳为阶梯状结构，所述阶梯状结构形成一空心腔体，所述金属外壳的端面高于外壳的环状结构的水平面，所述金属外壳的外壁上沿周壁竖向设有锯齿，所述空心腔体的周壁上设有倒齿。

本实用新型的空心腔体内设有绝缘体，所述绝缘体为一倒立的凸字型圆柱结构，所述绝缘体的底部突出部分卡在金属外壳的空心腔体内，所述绝缘体底部的周壁上，沿周壁开有凹槽，所述凹槽与空心腔体上的倒齿相啮合，所述绝缘体的上部沿圆周向外突出部分抵在金属外壳上，所述绝缘体的圆心上设有孔。

本实用新型的孔内设有内导体，所述内导体的下端设有直径大于上端直径的圆柱体。

本实用新型的线缆与外壳之间采用压接方式连接。

本实用新型的第一金属外壳接头的第一接口内设有第二金属外壳接头，所述第一接口包裹在第二金属外壳接头外，所述第二金属外壳接头的前端连接线缆，所述第一金属外壳为柱状结构形成一空心腔体，所述第一金属外壳内设有接头绝缘体，所述绝缘体设置在第一金属外壳的空心腔体内，所述接头绝缘体的直径小于第一金属外壳的直径，所述接头绝缘体圆心上设有孔，所述孔内设有接头内导体，所述接头内导体的直径小于接头绝缘体的直径，所述接头内导体后端连接线缆。

本实用新型的外壳为塑料材料。

本实用新型与现有技术相比，采用主体外壳用金属与塑胶两部分组件，将线缆与第一金属外壳接头装配采用压接式，结构简单，生产成本低，保证与通信设备的接触的可靠性与性能的稳定性，产品性能稳定。

附图说明

图1是本实用新型的射频同轴线缆组件结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。如图1所示，本实用新型的射频同轴线缆组件具有外壳1，外壳1为一柱状结构，外壳1的头部设有直径大于外壳1直径的环状结构11，所述外壳1采用塑料材料，所述环状结构11内设有金属外壳3，所述金属外壳3为阶梯状结构且阶梯状结构形成一空心腔体33，所述金属外壳3的端面32高于外壳1的环状结构11的端面，所述金属外壳3的外壁上沿周壁竖向设有直纹31，所述空心腔体33的周壁上设有倒齿34，外壳1的头部内设有一个绝缘体2，所述绝缘体2设置在金属外壳3的空心腔体33内，绝缘体2为一倒立的凸字型圆柱结构，所述绝缘体2的底部突出部分卡在金属外壳3的空心腔体33内，绝缘体2底部的周壁上，沿周壁开有凹槽21，所述凹槽21与空心腔体33上的倒齿34相啮合，在绝缘体2的上部沿圆周向外突出部分抵在金属外壳3上，所述绝缘体2的圆心上设有孔22，所述孔22内设有内导体4，所述内导体4的下端设有直径大于上端直径的圆柱体41，所述外壳1的底部连接线缆5的一端并采用压接方式连接，线缆5的另一端连接第一金属外壳接头6，所述线缆5与第一金属外壳接头6之间采用压接方式连接，所述第一金属外壳接头6的第一接口61内设有第二金属外壳接头8，所述第一接口61包裹在第二金属外壳接头8外，所述第二金属外壳接头8的前端连接线缆5，所述第一金属外壳接头6的第一接口61内设有第二金属外壳接头8，所述第一接口61包裹在第二金属外壳接头8外，所述第二金属外壳接头8的前端连接线缆5，所述第一金属外壳6为柱状结构形成一空心腔体62，所述第一金属外壳6内设有接头绝缘体7，所述绝缘体7设置在第一金属外壳6的空心腔体62内，所述接头绝缘体7的直径小于第一金属外壳6的直径，所述接头绝缘体7圆心上设有孔63，所述孔63内设有接头内导体9，所述接头内导体9的直径小于接头绝缘体7的直径，所述接头内导体9后端连接线缆5。