[实用新型]液晶显示装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液晶显示装置。

背景技术

由于液晶面板是一种非自发光的显示装置，为达到显示目的，需给液晶面板提供一面光源装置以实现其显示功能，如背光模组，其功能在于向液晶面板提供亮度充分且分布均匀的平面光。

请参阅图1，是一种现有技术液晶显示装置的立体分解示意图。该液晶显示装置3包括一软性电路板(Flexible PrintedCircuit Board，FPCB)310、一液晶面板320、多个发光元件330、一导光板340、一框架350、一反射片360和一金属背板370。

该导光板340包括一出光面341、一底面342和一入光面343，该底面342与该出光面341相对，该入光面343与该出光面341和底面342垂直相交。

该液晶面板320包括一第一基板322以及与该第一基板322相对设置的第二基板324，该第二基板324包括一延伸部326，该延伸部326用于设置驱动集成电路和压接该软性电路板310。

该软性电路板310的一端压接在该延伸部326上，与该液晶面板320电性连接，该软性电路板310包括一光源设置区。该发光元件330设置在该软性电路板310的光源设置区。该框架350对应该导光板340入光面343一侧具有多个缺口352。

请一并参阅图2和图3，图2是该液晶显示装置3组装后的立体示意图，图3是图2沿III-III方向的截面图。组装时，该反射片360邻近该导光板340的底面342设置，并与该导光板340一并收容在该框架350内；再将该液晶面板320邻近该导光板340设置，并将软性电路板310反折，使得该软性电路板310的光源设置区位于该框架350的后侧，与该框架350的缺口352对应，此时，该发光元件330位于该框架350的缺口352内，并邻近该导光板340的入光面343；最后，将上述组件设置在该金属背板370内，使该软性电路板370夹置在该框架350与该金属背板370之间，也夹置在该发光元件330与该金属背板370之间。

该框架350通常为胶框，该发光元件330通常为发光二极管(Light Emitting Diode，LED)。

然而，该液晶显示装置3中，发光元件330是设置在软性电路板310的光源设置区，该软性电路板310通过反折将发光元件330组装至框架350的缺口352内，并邻近导光板340的入光面343，由于软性电路板310弯折后经常会产生翘曲、移动等相关问题，从而导致发光元件330位置变动，影响液晶显示装置3的显示效果。

实用新型内容

为了解决现有技术液晶显示装置显示效果不佳的问题，有必要提供一种显示效果较佳的液晶显示装置。

一种液晶显示装置，其包括一液晶面板、一导光板以及一发光元件。该液晶面板包括一第一基板、与该第一基板相对设置的第二基板和夹置在第一、第二基板之间的液晶层，该导光板邻近该第二基板设置，其包括一入光面，该发光元件设置在该第二基板上的背离该液晶层一侧，邻近该入光面设置。

一种液晶显示装置，其包括一液晶面板、一导光板以及一发光元件。该液晶面板包括一第一基板、与该第一基板相对设置的第二基板以及夹置在第一、第二基板之间的液晶层，该导光板邻近该第二基板设置，其包括一入光面，该发光元件设置在该第二基板上，且该发光元件所发出的光线经由导光板导入第二基板。

相较于现有技术，本实用新型的液晶显示装置的发光元件是设置在液晶面板上，无须反折软性电路板，也不会出现由于软性电路板的翘曲所导致的发光元件的位置变动，从而增加了发光元件位置的稳定性，提高液晶显示装置的光学性质，提高液晶显示装置的显示品质。

附图说明

图1是一种现有技术液晶显示装置的立体分解示意图。

图2是图1所示液晶显示装置组装后的立体示意图。

图3是图2沿III-III方向的部分截面图。

图4是本创作液晶显示装置的立体分解示意图。

图5是图4所示液晶显示装置组装后的立体示意图。

图6是图5沿VI-VI方向的截面图。

具体实施方式

请参阅图4，是本实用新型液晶显示装置一较佳实施方式的立体分解示意图。该液晶显示装置4包括一软性电路板410、一液晶面板420、多个发光元件430、一导光板440、一光学膜片组480、一框架450、一反射片460和一金属背板470。