[实用新型]新型拉马

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拉马，尤其涉及一种新型拉马。

背景技术

从轴上拆卸轴承时，常常要用到一种叫做“拉马”的专用工具(又称“拔轮器”、“拉拔器”)。现有拉马多为爪式拉马，通常包括丝杆、丝母和2、3个挂在(或铰接在)丝母上的拉爪。使用时，将拉爪扣在轴承的外缘上，用丝杆顶住轴的端面上，转动丝杆，即可拉动轴承。主要有以下缺陷：由于拉爪的前端是主要受力点，故而较厚，如果轴承前后过于局促狭小时，拉爪无法扣住轴承，不能使用(如拉丝机收线轴上的轴承就不能用爪式拉马拆卸)。二、拉爪长度固定，轴过长、过短时都不便使用，适用范围有限。三、受力过大时，拉爪容易滑脱。

为解决以上问题，中国专利ZL200620054199.7公开了一种新型拉马，包括丝杆、丝母和两个拉杆，其中，丝母两侧各伸出一个横臂，拉杆的后端设有挂耳，并分别套在丝母两侧的横臂上，其特征在于：所述拉杆的前部分别固定有一个弧形件，所述弧形件的内侧设有内凸缘，其径向截面呈半圆弧或劣弧，两个弧形件的对接处通过螺栓或螺钉连接，组成拉马圈。以上结构虽然很好的解决了爪式拉马的缺陷，但是仍然不能拆卸某些轴承，如图9所示的轴承，包括轴承内环17和外环16，内环17比外环16的厚度要小，使用该拉马拆卸轴承时会损坏轴承。

发明内容

本实用新型的目的是如何克服上述拉马的缺陷，提供一种结构简单、使用方便，且不会损害被拆卸件的新型拉马。本实用新型的发明目的是通过以下技术方案来实现的：

一种新型拉马，包括螺杆、横梁和两个拉爪，螺杆与横梁螺纹连接，拉爪上设有挂耳，并分别套在螺杆两侧的横梁上，其中：所述拉爪上设有圆弧形凸起，所述两个拉爪上的弧形凸起组成拉马圈。

上述的新型拉马，其中：所述拉爪包括拉板和爪板，所述拉杆和所述爪板的连接处通过螺栓固定连接。

上述的新型拉马，其中：所述拉板上设有螺孔，与横梁通过螺栓固定在一起。

上述的新型拉马，其中：所述螺杆上设有螺纹连接的扳手。

本实用新型拉马在拉爪上设有圆弧形凸起，两个拉爪上的弧形凸起组成拉马圈，具有结构简单，使用方便，不会损坏被拆卸件的优点，适合拆卸轴承、齿轮、变压器等，特别适合与拆卸电机上的轴承。

附图说明

图1是本实用新型拉马结构示意图；

图2是本实用新型横梁结构俯视图；

图3是本实用新型拉爪结构俯视图；

图4是本实用新型拉爪结构左视图；

图5是本实用新型拉板结构示意图；

图6是本实用新型爪板结构示意图；

图7是旋转变压器结构剖视图；

图8是本实用新型拉马拆卸旋转变压器的工作状态示意图；

图9是轴承结构剖视图；

图10是本实用新型拉马拆卸电机轴承的工作状态示意图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：

根据图1至图6，本实用新型包括：扳手1、螺杆2、横梁4、拉爪5包括拉板7和爪板6，其中所述螺杆2与所述横梁4螺纹连接，所述拉板7的后端设有挂耳9，并分别套在所述螺杆2两侧的所述横梁4上，所述拉板7的前部可固定连接有一个爪板6，所述爪板6上设有圆弧形凸起，所述两个爪板6上的弧形可组成拉马圈；螺杆2上设有与螺杆2螺纹连接的扳手1，容易扳动螺杆2。根据图2所示，横梁4上设有与螺杆2螺纹连接的螺纹孔8和用于固定所述拉板5的两个螺纹孔19；图3是拉爪结构俯视图；图4是拉爪结构左视图；如图5所示的拉板7后端挂耳9处设有与挂耳相通的光孔10，螺栓3穿过拉板7的光孔10与横梁4上的螺纹孔19螺纹连接，将拉板7固定在横梁4上，前端设有螺纹孔20；图6为爪板6，爪板6上设有圆弧形凸起11和光孔12，可以使用螺栓穿过拉板7上的螺纹孔20和爪板6上的光孔12将所述拉板7和所述爪板6固定在一起，此外，拉板和爪板可以制作成长度和宽度不同的结构以用于拆卸尺寸不同的零件。