[实用新型]手机用电池连接器

说明书

所属技术领域

本实用新型公开一种电池连接器，特别是一种用在手机上的三位电池连接器。

背景技术

手机的发展日新月异，手机在人们日常生活中已经屡见不鲜，轻便化、小型化、超薄化已经成为现有手机的发展趋势。现有技术的手机都是利用电池连接器将电池与手机内部电路连接在一起的，目前，公知领域的电池连接器上的接触簧片大都采用涡形设计，簧片顶端触点的弯曲方向与簧片的排布方向垂直，这样，就使得手机在做超薄化设计时，不得不考虑连接器簧片影响，使手机在设计时受到一定的限制。由于连接器簧片是用来导通手机电池和手机内部电路的，因此要求连接器簧片有很好的弹性，由于现有技术中的簧片形状的限制，就使得簧片的体积不可能做得很小，为了保证簧片在使用过程中的寿命，现有簧片往往采用价格昂贵的铍铜材料制成，因此便在生产时，在一定程度上增加了手机的制造成本。

发明内容

针对上述提到的现有技术中手机电池连接器簧片形状的限制，使手机电池连接器形状不能做的很小，而且，制造簧片材料价格昂贵，增加了手机的制造成本的缺点，本实用新型提供一种新的手机电池连接器，其簧片采用“S”形设计，其弯曲方向与簧片排布方向一致，使连接器的体积做的很小成为可能。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种手机用电池连接器，包括外壳、固定安装在外壳内的簧片，簧片顶端为弯形的触点，簧片中间为“S”形连接体。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括：

所述的簧片触点弯曲方向与触点排布方向一致。

所述的外壳包括铁制外壳和塑料壳，塑料壳卡接在铁制外壳内，簧片卡接在塑料壳内。

所述的簧片底端设有用于焊接的焊点，焊点露于塑料壳外侧。

所述的簧片顶端触点外侧固定设有加强筋。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用“S”形簧片，且簧片的弯曲方向与簧片的排布方向一致，这样就减小了手机电池连接器的体积，为手机做到超薄化提供了可能，而且，“S”形的簧片采用价格低廉的磷铜即能很好的保证簧片与手机电池的接触，且能满足几千次的伸缩要求，在一定程度上降低了手机的制造成本。

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型切面结构示意图。

图3为本实用新型常态结构示意图。

图4为本实用新型使用状态结构示意图。

图5为本实用新型簧片正视结构示意图。

图6为本实用新型簧片立体结构示意图。

图7为本实用新型塑料壳立体结构示意图。

图8为本实用新型外壳立体结构示意图。

图中，1-簧片，2-外壳，3-塑料壳，4-焊点，5-卡头，6-触点，7-加强筋，8-卡槽，9-连接体。

具体实施方式

本实施例为本实用新型优选实施方式，其它凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的，均在本实用新型保护范围之内。

请参看附图1、附图2，本实用新型主要由外壳2、塑料壳3、簧片1三部分组成。请参看附图7和附图8，附图7和附图8中分别示出本实施例中的塑料壳3和外壳2的形状，塑料壳3为中空结构，内部为卡接簧片1用的空槽，本实施例为三位电池连接器，相应的空槽设有三个。塑料壳3外侧开有卡槽8，外壳2上与塑料壳3上的卡槽8对应设有卡头5，塑料壳3卡接在外壳2内，靠卡头5卡入卡槽8内，将塑料壳3与外壳2相对固定。外壳2采用不锈钢材料制成。

请参看附图5、附图6，图中所示为本实用新型簧片1结构示意图。簧片1顶端为弯形的触点6，触点6外侧贴装有加强筋7，簧片1中间位置为“S”形的连接体9，簧片1底端为焊点4。为了增加簧片1与电池的导电性能，簧片1与电池接触位置镀有金。簧片1上的焊点4上镀锡，以便于焊接。请参看附图2，簧片1安装在塑料壳3的空槽内，焊点4露于塑料壳3外侧。簧片1顶端触点6的弯曲方向与簧片1的排布方向一致。