[实用新型]压静盘治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于组装压缩机的辅助治具，尤其是涉及一种用于将压缩机的静盘压入端盖的压静盘治具。

背景技术

空调一体化压缩机是汽车重要的组成部分，由于工作环境的特殊性，要求压缩机有比较好的性能——较低的震动和噪音。因此，要求工艺上保证压缩机装配性能，将机械方面的不良因素降到最低点，其中静盘压装是最重要的一个方面。

静盘压装指的是将静盘用外力平衡地压入敞口的端盖内。如图1所示，端盖5具有敞口的内腔50，端盖5的端部设有四个光孔51，端盖5的敞口部设有用于安装端盖5使定位端盖5的端盖定位孔52；如图2至图4，静盘6的中部设有贯穿的通气孔60，静盘6的正面设有渐开线状的凸缘61，该凸缘61上设有二个工艺孔62，该二个工艺孔62为盲孔；静盘6的背面设有与端盖5上的四个光孔51的位置对应的螺纹孔63，该螺纹孔63为盲孔。在静盘6的背面面对端盖5的端部压入端盖5的内腔50内，要求静盘6和端盖5保持一定的角度，使静盘6背面的螺纹孔63和端盖5的光孔51保持一致性，以便螺栓穿过端盖5的光孔51螺接到静盘6的螺纹孔63上，将端盖5与静盘6定位。目前，静盘压装的方法是：将端盖的敞口向上，利用端盖上两个光孔的将端盖定位在工作台上，将与静盘的渐开线状的凸缘相应的渐开线工装装在压力机的压头或压力缸的活塞杆上，然后将静盘定位在该渐开线工装上，驱动压力机或压力缸，将静盘压入端盖内。这种静盘压装的方法存在以下缺点：操作不安全，由于静盘定位在渐开线工装的下部，定位不可靠，静盘在被向下压装过程中易脱落；效率低，由于上螺栓的操作在压装后，还要将端盖取下，才能进行，因此还需要进行一次定位上螺栓的操作。

实用新型内容

鉴于上述不足，本实用新型的主要目的在于提供一种可靠定位静盘且效率高的压静盘治具。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型一种压静盘治具，包括工作台、第一压力缸和固定在该第一压力缸活塞杆上的用于定位静盘的渐开线工装；该工作台顶面上设有用于定位端盖的端盖定位销；其中，其还包括固定在所述工作台上方的第二压力缸，该第二压力缸的活塞杆上固定有用于抵压定位在该工作台上的端盖的压板；所述第一压力缸固定在所述工作台的底面上，其活塞杆伸出该工作台的顶面；所述渐开线工装在该第一压力缸驱动下可将静盘压入定位在工作台顶面上并被该压板抵压的端盖中。

作为上述方案的一种改进：所述渐开线工装上设有与静盘上的工艺孔相应的用于定位静盘的静盘定位销；所述工作台顶面上设有用于定位渐开线工装的工装定位销，该工装定位销的位置与所述端盖定位销相应，使定位在渐开线工装上的静盘的螺纹孔与定位在工作台上的端盖的光孔对应。

作为上述方案的一种改进：所述工作台的顶面上固定有立柱，该立柱的顶端固定有平行于工作台的上横板，所述第二压力缸固定在该上横板上。

作为上述方案的一种改进：所述压板上设有导向杆，所述工作台上开设有引导该导向杆滑动的导向孔。

本实用新型与现有技术相比，由于第一压力缸固定在工作台的底面上，其活塞杆伸出该工作台的顶面并固定有渐开线工装，因此定位静盘时，静盘的渐开线状凸缘向下，能可靠地被定位，不会脱落；在工作台上方固定有第二压力缸，第二压力缸的活塞杆上固定有用于抵压定位在工作台上的端盖的压板，因此，压板在第二压力缸的驱动下抵压端盖后，渐开线工装在第一压力缸的驱动下将静盘平稳地压入端盖，然后第二压力缸的活塞杆回缩，可以用螺栓穿过端盖的光孔螺接到静盘的螺纹孔上，将端盖与静盘定位，而无需将端盖取下，进行再次定位才能进行上螺栓操作，提高了生产效率。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作详细描述。

图1是端盖的俯视结构示意图。

图2是静盘的立体结构示意图。

图3是静盘的俯视结构示意图。

图4是静盘的仰视结构示意图。

图5是本实用新型压静盘治具第一实施例的主视局部剖视结构示意图。

图6是本实用新型压静盘治具第一实施例的工作台的俯视结构示意图。

图7是本实用新型压静盘治具第一实施例的渐开线工装的俯视结构示意图。

图8是图7的A-A向剖视结构示意图。

图9是本实用新型压静盘治具第一实施例的工作状态的主视局部剖视结构示意图。

图10是本实用新型压静盘治具第二实施例的主视局部剖视结构示意图。

图11是本实用新型压静盘治具第二实施例的工作台的俯视结构示意图。

具体实施方式