[实用新型]机箱安装架

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及通信领域的一种机箱，尤其涉及一种机箱安装架。

【背景技术】

现有的机箱安装架通常包括相互分离的两部分，其安装步骤如下：1、先把安装架的两部分都安装在机箱上面，固定好；2、然后在墙上打四个膨胀螺栓，以对应安装架的四个定位孔；3、再通过安装架的定位孔把机箱挂在膨胀螺栓上，进而锁好膨胀螺栓的螺母。这种安装过程存在两个缺陷：第一，由于安装架的两部分没有联接，局部可能会有变形，因而导致结构安全系数不高；第二，工程人员在打膨胀螺栓的时候定位比较困难。由于要求四个膨胀螺栓都打好后才能挂机箱，所以经常出现膨胀螺栓定位不准，机箱不能准确及时的挂上去，而且一般通信领域的机箱重量比较大，有的甚至超过四十公斤重，若把机箱抬起来发现挂不上去，只能把机箱放下来再重新打膨胀螺栓，这一过程费时费力。

因此，有必要设计一种新的机箱安装架来解决上述问题。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种方便安装且提高结构强度的机箱安装架。

为达到以上技术目的，本实用新型采用以下技术方案：一种机箱安装架，所述安装架为一体成型件，其包括与机箱相连接的安装部及连接于安装部的连接部，所述安装部设有数个固定膨胀螺栓的定位孔，所述安装部至少还设有一对开口朝上的第一凹口，该第一凹口通过螺钉将机箱固定于安装架。

作为一种优选方案，所述安装部包括连接于连接部两端的第一安装部及第二安装部。

作为另一种优选方案，所述第二安装部设有开口朝水平方向的第二凹口。

与现有技术相比较，由于本实用新型的机箱安装架为一体成型件且为整体焊接联接，故而提高了安装架的结构强度；另一方面，由于安装架的安装部开设有第一凹口，工程人员可把机箱直接挂于安装架的第一凹口处，这样不仅极大地方便了膨胀螺栓的固定和定位，而且工程人员不用一直扛着机箱，也较大程度地减轻了工程安装的工作量，同时也降低了安全隐患。

【附图说明】

图1为本实用新型安装架与机箱的装配图；

图2为图1所示安装架的立体图。

【具体实施方式】

本实用新型提供一种方便安装且提高结构强度的机箱安装架，参阅图1，本实用新型的机箱安装架1方便为将机箱2安装于墙上。

参考图2，所述安装架1为一体成型钣金件且为整体焊接联接，较大范围地提高了安装架的强度，所述安装架包括与机箱2连接的安装部10及与安装部连接的连接部13，该安装部10包括第一安装部11及第二安装部12，所述第一安装部11及第二安装部12各设有一平板112，所述各平板112的中央设有一对呈狭长型的定位孔113，所述定位孔113与膨胀螺栓配合将安装架1紧固于墙上。沿所述第一安装部11及第二安装部12的平板112各向外延伸有一对侧板114，所述第一安装部11的侧板114向上开设有第一凹口110，所述第一凹口110的口径自上而下依次减小，大致呈V形，利用螺钉就可以将机箱2直接挂于第一凹口110处，极大地方便了机箱2的安装，在第一凹口110处的正下方设有圆孔111，利用螺钉可将安装架1更稳定地固定于机箱2上。所述第二安装部12的侧板114朝水平方向开设有第二凹口120，所述第二凹口120与第一凹口110结构基本相似，功能基本相同。在第二凹口120的正上方设有圆孔111。

所述连接部13连接第一安装部11与第二安装部12的平板112之间，在连接部13的中央设有一定位孔113，该定位孔113与安装部10的定位孔113功能一致。

本实用新型安装架与机箱的安装步骤：首先把安装架平放在墙上，固定五个膨胀螺栓；接着把机箱上下四个圆孔位装上四个螺钉；然后抬起机箱，利用两个螺钉将机箱上部挂在安装架的第一凹口上，再用两个螺钉将机箱下部挂在安装架的第二凹口上，至此机箱就挂在安装架上了；最后就是加装中间四个螺钉，使机箱完全固定。

本实用新型的机箱安装架应用到实际工程中，由于安装架设有第一凹口，机箱可直接挂在安装架的第一凹口上，一方面，工程人员在安装过程不用再扛着机箱，极大地减轻了工程安装的工作量，同时降低了安全隐患；另一方面，工程人员可将膨胀螺栓直接打入安装架的定位孔，解决了膨胀螺栓的定位难问题，从而极大地方便了机箱的安装，提高了工程人员的工作效率。