[实用新型]电热暖脚陶瓷板

说明书

技术领域

本实用新型属于电暖器具技术领域，特别涉及一种电热暖脚陶瓷板。

背景技术

通常使用的电热器具系利用热的对流或辐射原理传递热能，从而达到局部取暖的目的。它们普遍存在着热利用率低、耗电，用于脚部取暖时效果差。市场上销售的一种设有绒布的电热垫，脚部取暖时需脱去鞋后使用，使用条件受限制，且使用后需清洗，因此带来诸多不便。

《电热暖脚板》(CN 2122457U 1992年11月18日公告)，需经制作上、下壳体及边框，再经打孔、安装挂钩及钩挂发热线而成。使用时其钩挂处的发热温度低于未挂钩处的发热温度，因受热胀冷缩的影响，过高的温差影响了发热丝的使用寿命，给安全带来隐患。它结构较复杂，制作工序繁琐，成本高。

发明内容

本实用新型的目的，在于针对以上所述的技术存在着的诸多问题，提供一种结构简单，易制作，成本低，热传导性好、利用率高，省电，安全可靠，不受使用条件限制，用于暖脚的电热暖脚陶瓷板。

本实用新型的电热暖脚陶瓷板由陶瓷板、电源插头线、电源开关、框架、温控器、绝缘保温层、发热丝、片状粘贴物、超温熔断丝组成。超温熔断丝依次由PVC绝缘层、可熔绝缘层、外层金属丝、内层金属丝构成。

本实用新型的电热暖脚陶瓷板的发热丝经片状粘贴物紧固于陶瓷板的背面，陶瓷板的背面设置有温控器、超温熔断丝。绝缘保温层覆盖于温控器、超温熔断丝及陶瓷板的背面。框架将陶瓷板、绝缘保温层紧扣成一体。

本实用新型的电热暖脚陶瓷板的电源插头线的一极与电源开关的一极连接，电源开关的另一极与超温熔断丝的外层金属丝的一端连接，外层金属丝的另一端与温控器的一极连接，温控器的另一极与发热丝的一端连接，发热丝的另一端与超温熔断丝的内层金属丝的一端连接，内层金属丝的另一端与电源插头线的另一极连接。

电源经电源插头线进入电源开关，电源开关对电源进行通断。电源经超温熔断丝和温控器对发热丝进行通电即产生发热，当温度达到设定的控制范围时，温控器受控被断开电源，致使发热丝停止工作而不发热；当温度上升超过设定的控制范围时，超温熔断丝内的可熔绝缘层被熔化，致使内、外层金属丝相互碰在一起产生较大电流而被熔断，从而达到安全保护的作用。

本实用新型的电热暖脚陶瓷板结构简单，易制作，成本低，热传导性好、利用率高，保温时间长，省电，具有超温和断路的双重保护作用，绝缘性好，使用方便，取暖效果好，经济实惠。

附图说明

图1，系本实用新型的电热暖脚陶瓷板的主、剖视(示意)图；

图2，系发热丝布设于陶瓷板背面状态的示意图；

图3，系本实用新型的电热暖脚陶瓷板的电器元件设置于陶瓷板背面的组合状态(示意)图；

图4，系本实用新型的电热暖脚陶瓷板的电路原理图；

图5，系超温熔断丝的结构(示意)图。

具体实施方式

以下结合上述附图实例，对本实用新型的电热暖脚陶瓷板作进一步详叙。

本实用新型的电热暖脚陶瓷板的实例，包括有陶瓷板1、电源插头线2、电源开关3、框架4、温控器5、绝缘保温层7、发热丝8、片状粘贴物9及由PVC绝缘层6、可熔绝缘层12、外层金属丝11、内层金属丝10构成的超温熔断丝13。发热丝8经片状粘贴物9紧固于陶瓷板1的背面，陶瓷板1的背面设置有温控器5、超温熔断丝13，温控器5起温度控制作用，超温熔断丝13起安全保护作用。绝缘保温层7覆盖于温控器5、超温熔断丝13及陶瓷板1的背面，框架4将陶瓷板1、绝缘保温层7紧扣成一体。

本实用新型的电热暖脚陶瓷板的电源插头线2的一极与电源开关3的一极连接，电源开关3的另一极与超温熔断丝13的外层金属丝11的一端连接，外层金属丝11的另一端与温控器5的一极连接，温控器5的另一极与发热丝8的一端连接，发热丝8的另一端与超温熔断丝13的内层金属丝10的一端连接，内层金属丝10的另一端与电源插头线2的另一极连接。

本实用新型的电热暖脚陶瓷板制作时，先将发热丝8均匀地布设于陶瓷板1的背面，再用耐高温的片状粘贴物9将发热丝8紧固于陶瓷板1的背面。然后将温控器5、超温熔断丝13紧贴于陶瓷板1的背面，并分别与发热丝8、电源插头线2、电源开关3连接组装。最后用绝缘保温层7覆盖于温控器5、超温熔断丝13及陶瓷板1的背面，并经压紧后再嵌装于框架4的槽内扣紧，即制作成本实用新型的电热暖脚陶瓷板。