[实用新型]圆竹筒软化展平地板

说明书

技术领域：

本实用新型涉及竹地板，特别是一种圆竹筒软化展平地板。

背景技术：

现有技术中的竹地板是将圆竹筒开成2.5公分的竹片，然后再精加工成标准几何尺寸2公分，施胶后在专用拼板压机中拼压成板材，这种传统的竹地板加工已将材料损耗了一半以上，加工工效低、时间长、成本高。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种圆竹筒软化展平地板，该地板板面无色差，表面无拼合丝缝，能达到不开裂，外形美观和节省材料的目的。

本实用新型的构成：由上竹单板、中竹单板和下竹单板组成，在中竹单板7的上面是上竹单板3，下面是下竹单板6，上竹单板、中竹单板和下竹单板组合在一起，成地板坯料，在地板坯料的上面有侧企口2，左端有端企口5，下面有侧凸台4，右端有端凸台1。

上竹单板3、中竹单板7和下竹单板6均由圆竹筒软化展平的整板组成。

与现有技术比较，本实用新型是用圆竹筒软化展平的整板组成，板面无色差、表面无拼合丝缝、侧面无粘合剂、不开裂，是真正的环保产品，使竹材利用率提高一倍，加工成本降低50％，工效提高3～5倍，品质提高一倍，特别是外形美观，竹节在一条线上，安装好后能体现原竹的风味。

附图说明：

图1是本实用新型主视图，图2是图1的俯视图，图3是图1的A-A剖视图。

图中1.端凸台，2.侧企口，3.上竹单板，4.侧凸台，5.端企口，6.下竹单板，7.中竹单板。

具体实施方式：

如图1、图2、图3所示，它的生产方法是：将圆竹筒按地板长度要求锯断，去掉外节、内节后锯开成两半，放进热油炉中间空腔内，在中间空腔的周围是圆环形热油循环腔，用加热器把油加热后，由油泵送进热油炉的热油循环腔，对半圆竹循环加热，油温控制在180℃～200℃，竹子放进去2分钟就软化，然后取出来，在一台专用机械上碾平，在0℃冷却2分钟定型成单板，刨去竹青、竹黄后，在60℃低温干燥36小时，制成竹单板。

将已软化展平的竹单板经砂光后，将上竹单板3、中竹单板7、下竹单板6，三层刷胶平压组合，经90℃高温，正150T、侧25T高压，8分钟胶固化，成地板坯料，在专用机上开好侧企口2、端企口5、侧凸台4和端凸台1，经油漆涂装机上好漆后成地板成品。