[实用新型]汽车门窗用玻璃呢槽橡胶密封条热弯成型模具

说明书

技术领域  本实用新型涉及一种模具，特别涉及一种汽车门窗用玻璃呢槽橡胶密封条热弯成型模具。

背景技术  汽车门窗用玻璃呢槽橡胶密封条与车体装配的角度较小，装配时容易变形，引起转角处起皱，且装配不到位，因此，在密封条生产中需要用模具处理密封条的装配形状，以往产品的转角通常采用橡胶硫化注塑成型模，适用于产品比较复杂的形状，比如产品转角处的装饰边比基体装饰边长，需要对板筋起遮盖的作用，这类模具的结构复杂，设计成本高，加工成本周期长，模具后期保养的工作量大，而且，后注塑的部位会留下难看的接痕。

发明内容  本实用新型的目的就是针对现有技术的不足，提供一种结构简单、热弯成型快的汽车门窗用玻璃呢槽橡胶密封条热弯成型模具。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种汽车门窗用玻璃呢槽橡胶密封条热弯成型模具，包括曲弯定型模、动模、下模板，所述曲弯定型模固定连接有下模板，曲弯定型模为U形，U形的半圆和矩形两边所形成的面的形状与密封条内侧的形状相适应；曲弯定型模U形的外部，由U形的半圆形方向滑动配合有动模，动模与曲弯定型模之间的距离与密封条的厚度相适应，动模置于下模板的上面，其高度与曲弯定型模等高，并固定连接有拉手。

所述的曲弯定型模与下模板，由固定螺栓穿过曲弯定型模的通孔，与下模板上的螺孔配合，将曲弯定型模紧固在下模板上。

本实用新型的汽车门窗用玻璃呢槽橡胶密封条热弯成型模具，结构简单、热弯成型快、折弯后的汽车门窗用玻璃呢槽橡胶密封条折弯部位没有任何痕迹，与汽车门窗的配合好，装配后使汽车门窗更加美观。

附图说明    图1是本实用新型示的结构意图

图2是图1的A-A剖视图

具体实施方式  下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，如图1、图2所示：

一种汽车门窗用玻璃呢槽橡胶密封条热弯成型模具，包括曲弯定型模1、动模2、下模板3，其特征在于：所述曲弯定型模1固定连接有下模板3，曲弯定型模1为U形，U形的半圆和矩形两边所形成的面的形状与密封条内侧的形状相适应；曲弯定型模1U形的外部，由U形的半圆形方向滑动配合有动模2，动模2与曲弯定型模1之间的距离与密封条的厚度相适应，动模2置于下模板3的上面，其高度与曲弯定型模1等高，并固定连接有拉手4。

所述的曲弯定型模1与下模板3，由固定螺栓5穿过曲弯定型模1的通孔，与下模板3上的螺孔配合，将曲弯定型模1紧固在下模板3上。

工作原理  先拉动模2的拉手4，将动模2与定型模1分离，将需要热弯，一次硫化程度为70％～80％的汽车门窗用玻璃呢槽橡胶密封条6要折弯部位的内侧，靠在定型模1的U形的半圆和矩形两边所形成的面上，合上动模2，放入平板硫化机的热板之间，启动硫化机加压、加热硫化定型；硫化4～10分钟后，打开硫化机，拉开动模2，取出汽车门窗用玻璃呢槽橡胶密封条6，完成曲弯定型。