[实用新型]自动喷涂机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对工件表面进行喷涂的装置，具体涉及一种自动喷涂机。

背景技术

目前，企业在对新产品进行试制生产中，对有的零部件需要进行表面喷涂处理，由于新产品试制生产处于试制阶段，还没有最后定型，一般数量都较少，如果采用大批量生产线的喷涂设备进行喷涂处理，会造成极大的浪费，因此对这些零部件表面喷涂处理大多采用人工方式进行喷涂。然而，人工喷涂方式受人为因素影响，喷涂过程中难以控制，容易造成喷涂层厚薄不均，尤其是有的零部件的表面喷涂要求极高，其表面的形位公差要求喷涂后达到0.003mm以内，采用人工方式进行喷涂，就难以满足产品设计要求；并且人工进行喷涂其工作人员的劳动强度大，对身体危害也大，效率低。因此，需要一种自动喷涂装置来解决小批量新品试制生产的喷涂问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有小批量新品试制生产的喷涂问题，提供一种自动喷涂机，它能够在小批量新品试制生产的过程中，对试制新品的零部件表面进行自动喷涂处理，以解决人工喷涂存在的喷涂精度低、效率低下问题。

本实用新型的目的是这样来实现的：包括机座、喷枪。所述机座的底座上分别设有左、中、右支架，一个转架通过销轴与居中的支架铰接，且通过插销与居左或居右的支架连接安装在机座上，转架上安装有第一丝杆机构和第一电机，该第一丝杆机构的丝杆与第一电机的转轴固定连接，该第一丝杆机构的丝杆上螺纹配合一位移托架，位移托架与转架上的导向装置滑动配合，所述位移托架上安装有第二丝杆机构，该第二丝杆机构的丝杆固定连接手柄，该第二丝杆机构的丝杆上螺纹配合一位移块，位移块与位移托架上的导向装置滑动配合，一个喷枪安装座与位移块固定连接，喷枪安装座上安装喷枪，所述两个丝杆机构的丝杆相互垂直，机座上设有第二电机，该第二电机的转轴上安装有用于夹持工件的三爪卡盘。

由于采用了上述方案，所机座的底座上分别设有左、中、右支架，一个转架通过销轴与居中的支架铰接，且通过插销与居左或居右的支架连接安装在机座上，使转架能够根据需要转换角度位置。转架上安装有第一丝杆机构和第一电机，该第一丝杆机构的丝杆与第一电机的转轴固定连接，丝杆上螺纹配合的移托架与转架上的导向装置滑动配合，电机工作可以带动丝杆转动，使第一丝杆机构的位移托架沿转架上的导向装置做位移运动。所述位移托架上安装有第二丝杆机构，该第二丝杆机构的丝杆固定连接手柄，丝杆上螺纹配合的位移块与位移托架上的导向装置滑动配合，转动手柄可以使丝杆转动，使位移块沿位移托架上的导向装置做位移运动。喷枪安装在与位移块固定连接的喷枪安装座上，由于所述两个丝杆机构的丝杆相互垂直，且转架能够根据需要转换角度位置，使喷枪能够在两个丝杆机构的带动下做水平位移和上下垂直位移，调整位置，对工件表面进行喷涂处理。所述第二电机的转轴上安装有用于夹持工件的三爪卡盘，该电机工作可以带动工件旋转，使工件表面能够均匀接受喷枪喷出的涂料。

本实用新型采用机械传动方式，对零件表面进行自动喷涂，解决了手动喷涂造成的零件表面涂层不均匀问题，实现了手动喷涂所不能实现的功能，其结构简单，制作成本低，可解决小批量工件的表面自动喷涂处理。

本实用新型利用机械传动的原理，使得在对工件表面作喷涂处理的过程中，工件可根据需要的速度自动作匀速的转动，喷枪也可根据需要的速度均匀地作轴向或径向移动。喷嘴距工件表面的距离可调节，这使得本自动喷涂机喷涂后的工件表面精度很高，位置公差可达到0.003mm以内，具有人工喷涂所不可比拟的优势；而且有操作简单、方便的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的转架结构示意图；

图3为本实用新型的位移托架结构示意图。

附图中，1为左支架，2为定位孔，3为横杆，4为中支架，5为销轴，6为喷枪，7为紧固件，8为锁紧装置，9为转架，10、10a为转架定位孔，11为喷枪安装座，12为位移托架，13为导向杆，14为丝杆，15为第一电机，16为三爪卡盘，17为插销，18为第二电机，19为电机支座，20为右支架，21为手柄，22为位移块，23为丝杆，24为螺纹孔，25为光孔，26为底座，27为轴孔，28为导向杆。

具体实施方式