[实用新型]蜗轮蜗杆副电控可变喷油泵预行程控制机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷油泵预行程控制机构，尤其是涉及一种蜗轮蜗杆副电控可变喷油泵预行程控制机构。

背景技术

随着国家对环保的日益重视，中国III阶段排放要求的强制执行将日益临近，满足中国III阶段排放的柴油发动机成为国内各发动机厂的研究方向。在不同工况下，喷油泵供油速率的改变将直接影响发动机的排放，由于预行程变化可直接改变喷油泵供油速率，因此，必须开发一种能满足中国III阶段排放要求的可变预行程控制机构与之相适应。

发明内容

本实用新型提供了一种能满足上述要求的蜗轮蜗杆副电控可变喷油泵预行程控制机构，该控制机构包括预行程控制壳体、步进电机部件、传感器部件、蜗轮蜗杆副传动部件和电子控制单元(ECU)，其中：ECU连接并控制安装在预行程控制壳体上部的步进电机部件运动，步进电机部件与蜗轮蜗杆副传动部件连接，蜗轮蜗杆副传动部件与燃油泵预行程控制杆部件柔性对中连接，把步进电机部件运动传递给燃油泵预行程控制杆部件；蜗轮蜗杆副传动部件安装在预行程控制壳体内，蜗轮蜗杆副传动部件还与传感器部件连接，传感器部件反馈连接到ECU形成闭环控制。

所述的蜗轮蜗杆副传动部件包括蜗杆、蜗轮安装架、扇形蜗轮、蜗轮机加工部件和十字连接盘，蜗杆的两端分别与预行程控制壳体的顶部和底部活动连接并与其垂直，蜗杆的上端还与步进电机部件活动连接；蜗杆与扇形蜗轮齿连接，蜗轮机加工部件穿过扇形蜗轮中心及预行程控制壳体与传感器部件连接，传感器部件固定在预行程控制壳体外部，蜗轮机加工部件固定在蜗轮安装架上，蜗轮安装架固定在预行程控制壳体上，十字连接盘与蜗轮机加工部件通过小间隙连接。

在扇形蜗轮的两端面位置设置有调整螺钉；在蜗杆与预行程控制壳体连接处设置有调整垫，蜗轮安装架安装处设置有调整垫；在蜗轮安装架和十字连接盘上正对预行程控制壳体观察孔一面设置有正时刻线，在蜗杆上正对预行程控制壳体观察孔一面设置有正时刻线。

本实用新型的有益技术效果是：在不同的工况下，可以改变喷油泵预行程值，从而改变每个工况下的供油速率，使得喷油泵的喷油规律最利于发动机的排放和经济性能，达到中国III阶段排放法规的要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为图1的右剖视图；

图3为本实用新型的立体图(图中省略蜗轮)。

附图中，正时刻线1、2，步进电机部件3，调整垫4、8，预行程控制壳体5，调整螺钉6，传感器部件7，电子控制单元9，蜗轮蜗杆副传动部件10，十字连接盘10-1，蜗轮机加工部件10-2，扇形蜗轮10-3，蜗轮安装架10-4，蜗杆10-5。

具体实施方式

一种蜗轮蜗杆副电控可变喷油泵预行程控制机构，该控制机构包括预行程控制壳体5、步进电机部件3、传感器部件7、蜗轮蜗杆副传动部件10和电子控制单元9(ECU)，其中：ECU连接并控制安装在预行程控制壳体5上部的步进电机部件3运动，步进电机部件3与蜗轮蜗杆副传动部件10连接，蜗轮蜗杆副传动部件10与燃油泵预行程控制杆部件柔性对中连接，把步进电机部件3运动传递给燃油泵预行程控制杆部件，从而带动泵油系预行程调节套的往复运动，改变泵油系预行程；蜗轮蜗杆副传动部件10安装在预行程控制壳体5内，蜗轮蜗杆副传动部件10还与传感器部件7连接，传感器部件7反馈连接到ECU形成闭环控制。

所述的蜗轮蜗杆副传动部件10包括蜗杆10-5、蜗轮安装架10-4、扇形蜗轮10-3、蜗轮机加工部件10-2和十字连接盘10-1，蜗杆10-5的两端分别与预行程控制壳体5的顶部和底部活动连接并与其垂直，蜗杆10-5的上端还与步进电机部件3活动连接；蜗杆10-5与扇形蜗轮10-3齿连接，蜗轮机加工部件10-2穿过扇形蜗轮10-3中心及预行程控制壳体5与传感器部件7连接，传感器部件7固定在预行程控制壳体5外部，蜗轮机加工部件10-2固定在蜗轮安装架10-4上，蜗轮安装架10-4固定在预行程控制壳体5上，十字连接盘10-1与蜗轮机加工部件10-2通过小间隙连接。

在扇形蜗轮10-3的两端面位置设置有调整螺钉6，用以限制扇形蜗轮10-3的旋转角度。

为了保证蜗轮蜗杆副传动部件10的传递精度，在蜗杆10-5与预行程控制壳体5连接处设置有调整垫4进行间隙调节，为保证蜗轮蜗杆传递连接可靠，在蜗轮安装架10-4安装处设置有调整垫8进行蜗轮蜗杆中心调节。

调试过程：为保证整个机构可靠，可调节调整螺钉6对蜗轮10-3的旋转角度进行限位。