[实用新型]用于气动钉枪打钉方式的转换机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于气动钉枪打钉方式的转换机构。

背景技术

目前，气动钉枪常用的打钉方式有单连续打钉和双连续打钉两种。单连续打钉：钉枪能通过向工作面压下保险架，反复扣放扳机而连续打钉，但先扣住扳机，然后反复向工作面撞击保险架时只有不超过一次的打钉。双连续打钉：钉枪能通过扣住扳机，然后反复向工作面撞击保险架而连续打钉，也可以通过向工作面压下保险架，反复扣放扳机而连续打钉。

先扣住扳机，然后反复向工作面撞击保险架打钉能够快速但不是很精确的打钉，先向工作面压下保险架，然后扣放扳机打钉能够准确打钉。双连续打钉方式先向工作面压下保险架，然后扣放扳机打钉时，钉枪由于反作用力可能反弹，并且如果钉枪再次接触工作面而你正扣住扳机，第二颗钉将被射出；单连续打钉方式先向工作面压下保险架，然后扣放扳机打钉时，钉枪由于反作用力可能反弹，并且如果钉枪再次接触工作面而你正扣住扳机，也不会有钉子射出。因此当打钉位置要求较高时，为保证安全，用户需要单连续打钉方式；当需要快速打钉而位置要求不高时，用户需要双连续打钉。此外，现在常用的打钉转换方式需要更换不同的扳机，此种方式操作较繁琐，用户在更换扳机时容易弄掉零件导致钉枪不能使用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构合理，使用方便和安全的用于气动钉枪打钉方式的转换机构。

本实用新型的目的是这样实现的：一种用于气动钉枪打钉方式的转换机构，其特征在于：该转换机构包括转换旋钮，与转换旋钮连为一体的偏心销，与偏心销端部配合连接的转换轴套，以及与转换旋钮依次配合连接的定位弹簧和定位钢球；该转换机构设置在气动钉枪的板机与壳体上的安装孔连接的部位。

在上述转换旋钮与所述偏心销的连接处设置有圆形凸台，所述偏心销的中心与该圆形凸台的中心不重合；所述转换轴套上设置有圆形凸台和转换轴套偏心孔，所述转换轴套偏心孔的中心与该圆形凸台的中心不重合；所述偏心销的中心线和与其相连的圆形凸台的中心线之间的距离与所述转换轴套偏心孔的中心线和与其相连的圆形凸台的中心线之间的距离相同；所述偏心销的端部依次设置有偏心销扁方和环形沟槽，所述偏心销扁方与所述转换轴套偏心孔内设置的转换轴套凸台相配合，所述环形沟槽与设置的定位挡圈相配合；所述定位弹簧与所述转换旋钮内侧设置的转换旋钮定位孔相配合。

上述转换旋钮和所述转换轴套上设置的圆形凸台分别从外侧与所述壳体上的两个所述安装孔间隙配合，所述偏心销的端部穿过所述转换轴套偏心孔，所述定位挡圈将所述转换轴套限位，所述偏心销的位于两个所述安装孔之间的部分穿过所述板机前端的孔与之间隙配合，板机可以绕偏心销旋转；在所述转换旋钮一侧的所述壳体上沿所述转换旋钮的转动中心对称设置2个定位凹坑，在2个所述定位凹坑之间设置与之相连的半圆形的钢球滑动槽，所述定位钢球的两侧分别与所述定位弹簧和所述定位凹坑相接触。

转动上述转换旋钮将所述定位钢球从一个所述定位凹坑经钢球滑动槽移动到另一个所述定位凹坑，与所述板机连接的板柄簧的前端部向前或向后移动的距离为所述偏心销的偏心量的2倍。

本实用新型的用于气动钉枪打钉方式的转换机构其转换原理类似于曲柄连杆机构，旋转转换旋钮时带动与扳机连接的板柄簧的前端部作前后运动，再经过对保险架的压下与否及对扳机的扣、放状态的选择就能实现安全的打钉。转换打钉方式时只需旋转转换旋钮，就可方便地进行单连续打钉和双连续打钉之间的转换。

因此，本实用新型的用于气动钉枪打钉方式的转换机构结构合理，使用方便和安全。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的实施例中转换机构的零部件之间及其与气动钉枪的连接关系的爆炸图；

图2为图1中转换旋钮的立体结构示意图；

图3为图1中转换轴套的立体结构示意图；

图4为本实用新型的实施例中，单连续打钉时先扣住扳机，板柄簧与保险架上端不接触的结构示意图；

图5为本实用新型的实施例中，单连续打钉时先扣住扳机，再压下保险架，板柄簧与保险架上端不接触的结构示意图；

图6为本实用新型的实施例中，单连续打钉时先压下保险架，板柄簧与保险架上端接触的结构示意图；

图7为本实用新型的实施例中，单连续打钉时先压下保险架，再扣住扳机，板柄簧始终与保险架上端接触的结构示意图；

图8为本实用新型的实施例中，双连续打钉时先扣住扳机，板柄簧与保险架上端接触的结构示意图；