[实用新型]电动捣固镐上的连接器无效
申请号: | 200720124602.3 | 申请日: | 2007-06-28 |
公开(公告)号: | CN201053094Y | 公开(公告)日: | 2008-04-30 |
发明(设计)人: | 魏虎;罗建;李红 | 申请(专利权)人: | 重庆运达机电设备制造有限公司 |
主分类号: | E01B27/13 | 分类号: | E01B27/13 |
代理公司: | 重庆华科专利事务所 | 代理人: | 康海燕 |
地址: | 400023重庆*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电动 捣固镐上 连接器 | ||
技术领域
本实用新型属于电动捣固镐技术,具体涉及一种铁路作业用的小型移动式电动捣固镐。
背景技术
目前电动捣固镐主要采用偏心式震源或行星摩擦式震源。
偏心式震源的特点是:偏心铁的离心力带动镐头振动,从而拨动石碴,石碴互相传递力,迫使石碴流动。而该震源要使石碴处于流动状态,必须具备两个先决条件:一个是有足够的激振力,一个是石碴必须处于较松散的状态。一旦道碴处于密实状态而激振力又不足,镐头不但不能拨动道碴流动,反而被夹住,变成一个铰接支点,震源激振能量向上释放,对人体形成很大振动,所以这种工作方式,不适合铁路上的捣固镐。
行星摩擦式震源的特点是:振动轴高速自转的同时沿镐头内锥面作行星运动,相对运动中产生跳跃而冲击镐头内锥面,产生强而有力的高频振动,分解为圆周振动和轴向振动,前者主要作用是捣实道碴,后者主要作用是帮助捣镐下插使捣固作业更省力。该震源遇板结道床不会存在被夹死的现象,这种方式比较适合铁路上的捣固镐。
但不管是偏心式还是行星摩擦式电动捣固镐,传递震源的软轴和轴承,一直处于高频偏转的工作状态,其寿命很难长久。这是目前使用的电动捣固镐普遍存在的缺陷。
实用新型的内容
本实用新型的目的在于针对现有的电动捣固镐在技术上的不足,在行星摩擦式捣固镐基础上,设计出一种电动捣固镐上的连接器,该连接器上连接软轴,下连接振动轴,在电动捣固镐工作时,避免软轴、轴承绕轴心高频偏转,从而大大延长软轴、轴承的寿命;同时,振动轴又能自由小角度偏转,便于电动捣固镐起震。
本实用新型的技术方案如下:
本电动捣固镐上的连接器,由上连接头连接方头、轴承、下连接头和方孔套组成。其中,上连接头的上端装配连接方头,通过连接方头与软轴连接,同时外部通过两个轴承与焊接棒体径向固定,方孔套通过螺纹与上连接头的下端结为一体,下连接头装配在方孔套中,两者之间留有一定的间隙,连接器通过下连接头与振动轴连接为一体。
由于本连接器的上连接头径向固定在焊接棒体内,只能相对于焊接棒体轴向旋转,不能偏转,这就避免软轴产生高频偏转,软轴仅轴向传递扭矩,从而大大提高软轴寿命。方孔套通过方孔带动下连接头与上连接头、软轴一起旋转,下连接头连接振动轴,由于方孔套内孔为方孔,下连接头在方孔套内的部分也为方形柱体,其尺寸比方孔套的内方孔稍小,下连接头在方空套内不能旋转,只能让方孔套带动一起旋转,同时,由于下连接头与方孔套之间留有一定的间隙,在一起旋转时,下连接头还能小角度地偏转,由此使振动轴也能高频偏转。下连接头和方孔套均为耐磨合金钢经过特殊热处理制成,能够经受住高频挤压而不变形。
将本连接器用在电动捣固镐上,可以带来如下优点:
1、在软轴下方增加连接器后,软轴不再高频偏转,只是轴向传递扭力,改变了软轴的工作方式,避免软轴因疲劳而很快断裂;
2、采用连接器后,在软轴和振动轴之间的轴承也不再高频偏转,只是维持振动轴与焊接棒体同轴心下旋转,可以大大延长其使用寿命;
3、下连接头可以在方孔套内自由小角度偏转,所以振动轴也能自由小角度偏转,使电动捣固镐可以很快起震。
附图说明
图1是本连接器的结构示意图;
图2是安装本连接器的电动捣固镐的结构原理图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的结构原理及工作方式做详细说明:
参见图1,本连接器由上连接头63、连接方头61、轴承62、下连接头65和方孔套64组成。结合图2可见,上连接头63通过连接方头61与软轴3连接,传递轴向扭矩。同时通过两个轴承62与焊接棒体4径向固定,方孔套64通过螺纹与上连接头61结为一体,上连接头63、方孔套64只能轴向旋转。下连接头65与振动轴5连接为一体,在轴向旋转的同时,下连接头65能够在方孔套64内小角度高频率地周向偏转,在电动捣固镐工作时,就避免了软轴、轴承须绕轴心高频偏转,从而大大延长软轴、轴承的寿命,同时,也便于电动捣固镐起震。
安装本连接器的电动捣固镐的结构原理参见图2,本捣固镐是以三相电动机1作动力,采用单向离合器2来防止反转,软轴3连接单向离合器2和连接器6,轴向传递扭矩,振动轴5上接连接器6,电动捣固镐工作时,要求振动轴高速自转的同时沿镐头7内锥面作行星运动,相对运动中产生跳跃而冲击镐头内锥面,产生强而有力的高频振动。
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